气动隔膜计量泵在我们生活的周围使用很广泛，在使用之前。为大家介绍如何选择合适的气动隔膜计量泵，以及在使用过程中我们需要注意的细节，气动隔膜计量泵的日常保养与简单的检修方法，具体如下： 1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准; 2、进气压力不要超过气动隔膜泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能； 3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件； 4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地； 5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定； 6、紧固好气动隔膜泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管； 7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆； 8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源； 9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害； 10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出； 11、保证所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事项，必要的话，配给必需的防护用品； 12、请使用至少八分之三内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器； 13、当气动隔膜计量泵输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方； 14、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理； 15、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏； 16、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头； 17、液体输送部分使用铝合金材料的气动隔膜泵，请不要用来输送含有Fe3的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂； 18、正确使用气动隔膜泵，不允许长时间的空运转。 以上是气动隔膜计量泵的一些基本常识的概述，在选择时我们要根据实际的需要，使用场合来综合考量。对于使用中的细节我们一定要予于重视 吸不上水故障原因分析 在运用水泵的进程，会经常呈现吸不上水的状况，那么，致使水泵不出水的要素都有哪些呢？其主要就有有以下四点要素。 1、进水管和泵体内有空气 (1)水泵启动前未灌满满足的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。 (2)与水泵触摸的进水管的水平段逆水流方向使用0.5%以上的下降坡度，衔接水泵进口的一端为，不要完全水平。假如向上翘起，进水管内会存留空气，下降了水管和水泵中的真空度，影响吸水。 (3)水泵的填料因长时刻运用现已磨损或填料压得过松，形成很多的水从填料与泵轴轴套的空隙中喷出，其成果是外部的空气就从这些空隙进入水泵的内部，影响了提水。 (4)进水管因长时刻潜在水下，管壁腐蚀呈现孔洞，水泵作业后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。 (5)进水管弯管处呈现裂痕，进水管与水泵衔接处呈现微小的空隙，都有也许使空气进入进水管。 2、水泵转速过低 (1)人为的要素。有有些用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，成果形成了流量小、扬程低乃至不上水的成果。 (2)水泵自身的机械毛病。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，形成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有也许下降水泵的转速。 (3)动力机修理不灵。电动机因绕组焚毁，而失磁，修理中绕组匝数、线径、接线方法的改动，或修理中毛病未完全扫除要素也会使水泵转速改动。 3、吸程太大有些水源较深，有些水源的外围地势较平整处，而疏忽了水泵的容许吸程，因而产生了吸水少或底子吸不上水的成果。 要知道水泵吸水口处能树立的真空度是有极限的，真空的吸程约为10米水柱高，而水泵不也许树立的真空。而且真空度过大，易使泵内的水气化，对水泵作业晦气。 所以各离心泵都有其最大容许吸程，通常在3-8.5米之间。装置水泵时切不可只图便利简略。 4、水流的进出水管中的阻力丢失过大有些用户经过丈量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程，但仍是提水量小或提不上水。其要素常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力丢失过大。 其要素常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力丢失过大。通常状况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程丢践约0.5-1米，每20米管道的阻力可使扬程丢践约1米。此外，有有些用户还随意水泵进、出管的管径，这些对扬程也有必定的影响。其它要素的影响。 (1)底阀打不开。通常是因为水泵搁置时刻太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀也许会锈死。 (2)底阀滤器网被阻塞;或底阀潜在水中污泥层中形成滤网阻塞。 (3)叶轮磨损严峻。叶轮叶片经长时刻运用而磨损，影响了水泵功能。 (4)闸阀可止回阀有毛病或阻塞会形成流量减小乃至抽不上水。 (5)出口管道的走漏也会影响提水量。 石油和化工行业用泵有哪几个特点 一、石油和化工行业用泵的工作条件对比严苛。如：输送的介质对比恶劣，如高温、高压、腐蚀性、易燃风险或毒性介质等；地点的环境对比恶劣，如爆破和火灾风险性区域，气体腐蚀性区域，存在化学、机械、热源、霉菌及风沙等环境条件的区域等。 二、泵的种类多。包含离心泵(含轴封离心泵、无密封离心泵、高速离心泵、皮托管离心泵等)、轴流泵、混流泵、旋涡泵、柱塞泵、隔膜泵、计量泵、螺杆泵、齿轮泵、凸轮泵、滑片泵、液环泵、喷射泵等。 三、作为设备的心脏，化工泵在石油和化工行业中被很多运用。材料显现，在石油和化工设备中，泵配套电机的功率占全厂用电的59％。 据专家估量，全国泵类产品均匀耗电量约占全国总发电量的20％。 也就是说，在石油和化工行业，泵所占的用电份额为均匀值的1.3～3倍。例如，一个大型的千万吨／年的炼油及其配套设备(常减压蒸馏、催化裂化、焦化、娜氢寺)需求各类泵200台摆布，其间离心泵占83％，往复泵占6％，齿轮泵和螺杆泵占％，别的占8％。一个百万吨／年的乙烯及其配套设备(包含乙烯、丁二烯、汽油加氢、聚乙烯、聚丙烯、丙烯腈、苯乙烯和聚苯乙烯、罐区、共用工程等)需求各类泵大概1000台，其间离心泵(包含无密封离心泵)占82％，往复泵和计量泵占8％、齿轮泵和螺杆泵占5％，别的占5％。