气动隔膜泵作为新型容积转子式无泄漏泵，采用了旋转式驱动机构，减少了滑动摩擦润滑点，简化了结构。 采用环形隔膜隔开润滑介质和输送介质，独特新颖。此外由于它和往复式隔膜泵、转子泵、磁力泵、软管泵等结构有本质不同，因而其研究开发及市场应用潜力大。 工业发达国家无泄漏泵年产量占泵年产量15%～20%；而我国无泄漏泵年产量占总产量3%左右，是急待发展的产品。气动隔膜泵独特的性能和良好的通用性和互换性，使之特别适用化工、轻工、食品工业流程用泵的更新，使运行成本降低，维护和操作方便，以提高经济效益。 据对某酒精厂和果糖厂用泵情况调查，两单位使用近360台泵输送油、水、酒精、酒浆、糖浆、添加剂等不同介质，其压差为P=0.2～0.5MPa，流量Q=15～40m3/h；选用了油泵、不锈钢泵、单螺杆泵、屏蔽泵、清水泵等十多个品种，50个规格的产品，运行管理和维护更换零件不方便。 选用环形隔膜泵系列产品、则只需2个机座即可满足，其安装尺寸、泵体、隔膜等零部件相同，对不同介质可更换过流部件材质，维护管理更简单。 该泵不仅可满足军工舰船用于替代输送海水、污水的立式电动往复泵和船用油水分离器使用的柱塞泵，还具有气、液混输能力，特别适用于油田油、气、水混输；舰船舱底污水、剩油和油罐车底部剩液的抽吸。 气动隔膜泵有哪些用途？ 气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。 气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。 隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。 以满足不同用户的需要。 安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。气动隔膜泵应用领域：日化业：洗涤剂、香波、乳液、乳剂、手霜、表面活化剂。 　　陶瓷业：泥浆、瓷浆、石灰浆、陶土浆。 　　造纸业：粘结剂、树脂、油漆、油墨、颜料、双氧水等。 　　电子业：溶剂、电镀液、清洗液、硫酸、硝酸、废酸、腐蚀性酸、抛光液。 　　纺织业：染料化学品、树脂、胶等。 　　化工业：酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系。 　　采矿业：煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等。 　　水处理：石灰浆、软性沉淀物、污水、化学品、废水。 　　食品业：液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜、动物血。 　　饮料业：酵母、糖浆、浓缩物、气液混合物、葡萄酒、果汁、玉米浆等。 　　医药业：溶剂、酸、碱、植物提炼液、软膏、血浆等各类药品料液。 　　石化业：原油、稠油、油脂、泥浆、污泥等。 　　涂料业：树脂、溶剂、着色剂、油漆等。 　　建筑业：水泥浆、陶瓷瓦粘结剂、岩石浆、天花板面漆等。 　　冶金、铸造和染色业：金属浆、氢氧化物和炭化物浆、灰尘洗涤浆等。 　　家具业：粘结剂、清漆、分散体系、溶剂、色剂、白木胶、环氧树脂、淀粉粘结剂。 　　汽车业：抛光乳剂、油、冷却剂、汽车底漆、油乳胶、清漆、清漆添加剂、脱脂液、油漆等。 　　气动隔膜泵主要用途： 　　泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。 　　泵吸水泥灌浆及灰浆，各种橡胶浆。 　　啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。 　　各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。 　　泵吸油漆、树胶、颜料。 　　粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。 　　各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 　　油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。 　　泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。 　　泵吸各种乳化剂和填料。 　　各种剧毒、易燃、易挥发液体。 　　各种强酸、强碱、强腐蚀液体。 　　作为各种固液分离设备的前级送压装置。 　　泵吸各种污水。 　　用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。 隔膜泵膜片损坏的原因有哪些 隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。 隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。 采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵、电动隔膜泵是泵业技术专利产品。 隔膜泵的膜片的使用寿命次数一般在800万~2000万次左右，如果正确使用，按最低值计算可连续使用1000小时~3000小时左右。如果隔膜泵膜片经常容易损坏，那就要从以下几个方面去查找膜片损坏的原因。 ①由于隔膜室体积一定，若进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位低于12m，稳压设备中的料位不正常，进料时泵内料浆分别构成空位，构成缺料、打空泵，发生锤击或碰击甚至汽蚀，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，构成隔膜疲乏损坏或击穿。 ②隔膜室空气没有排洁净，气体的体积跟着推进液压力的改动而改动，构成气锤，隔膜有些受力增大，将隔膜打破。 ③进料温度逾越规矩的100℃，加速隔膜老化，料浆中发生蒸气泡，气体进入隔膜室或卸荷阀泄露时，推进液压力降低，均构成受力不均，疲乏损坏。 ④进料中含有3-8mm石子或大块物料及料浆中固体质量百分之二，致使卡阀，构成泵压力不坚定，或由于阀设备时，阀锥定位不准，致使刺阀，致使隔膜霎时间受力加大；致使分裂。 ⑤隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆方位倍号控制的，若控制杆上的磁环磁性弱，探头检测不到信号，不能及时补排油，致使隔膜单侧受力过大而分裂。 ⑥隔膜控制杆的支承套磨损严肃，使控制杆偏疼、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。 ⑦机组出现压差，致使气动隔膜泵超压，隔膜承受瞬时力增大致使分裂。 ⑧十字头、活塞或油缸内衬松动，十字头导轨、十字头轴承设备不正确等致使活塞的锤击，都会使液力不平衡；泵一再跳停，也会使隔膜瞬时受力抵达极限，构成隔膜分裂。 ⑨氮气包预先充2.2MPa的氮气，有较好的阻尼效果。操作工作时，压力表上反映的压力是操作压力而不是氮气包的压力(只需停泵时才华看到)，若操作时氮气包损坏或压力降低，隔膜泵处于无阻尼状态下工作，将致使液力不平衡，隔膜易发生碰击而损坏。 ⑩隔膜片自身质量差，无弹性，材料强度低。文章来源于上海上诚泵业有限公司隔膜泵技术部制作，转载请注明。