在气动隔膜泵的两个对称工作腔中A，B中各装有一块隔膜，由中心连杆将其结合成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一 腔，推动腔中隔膜运动，而另一腔中空气排出，一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地 往复运动。在图中压缩空气由进口进入配气阀，使膜片向右运动，则A室吸力使介质由C入口流入，推开球阀2进入A室，球阀4则因吸入闭锁，B室中的介质则被挤压，推开球阀3由D流出同时使1闭锁，防止回流，就这样循环往复使介质不断从C入口吸入D出口出排出。QBY气动隔膜泵主要用途 ：1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、红肠、巧克力、啤酒花、糖浆等。 2.泵吸油漆、树胶、颜料、粘合剂和胶水等。 3.泵吸各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆等。 4.泵吸各种磨料、腐蚀剂、清洗油垢等。 5.泵吸各种剧毒、易燃、易挥发液体等。 6.泵吸各种污水、水泥灌浆及灰浆等。 7.泵吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体等。 8.用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。 9.各种高温液体最高可耐150℃。 10.作为各种固液分离设备的前级送压装置。 气动隔膜泵和电动隔膜泵的故障分析 隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。 隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。 采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。　　　　隔膜泵设备系统，由一个或多个双侧泵组成，例如一个气动双隔膜泵。 泵上的集合管分开，使泵的每一侧泵出多成分材料中的一种成分，一个积累器与两侧的输出相连，使泵的异相输出变为同相。 隔膜式隔离阀可选用在泵的每一侧出口，从而防止混合材料回流。如果需要1：1以外的混合比，可以采用一个以上的这种泵一起使用，从而达到多种混合比。 　　　　气动隔膜泵和电动隔膜泵的故障分析　　故障（1）：气动隔膜泵工作，但是流量小或完全没有液体流出：　　　　处理：1．检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。　　　　2．检查阀球是否卡住。 如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。　　　　3．检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。 　　　　故障（2）：隔膜泵的空气阀结冰：　　　　处理：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备　　　　故障（3）：隔膜泵的出口有气泡产生：　　　　处理：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。　　　　故障（4）：产品自空气排放口流出：　　　　处理：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧　　　　故障（5）：阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。　　　　故障（6）：气动、电动隔膜泵没有动作或运作很慢：　　　　处理：1．检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。 　　　　2．检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。　　　　3．检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。 　　　　4．检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。　　　　5．检查空气阀中的活塞活动是否正常。　　　　6．检查润滑油的种类。 添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。　。 隔膜泵的内部部件 隔膜泵设备系统，由一个或多个双侧泵组成，例如一个气动双隔膜泵。泵上的集合管分开，使泵的每一侧泵出多成分材料中的一种成分，一个积累器与两侧的输出相连，使泵的异相输出变为同相。 隔膜式隔离阀可选用在泵的每一侧出口，从而防止混合材料回流。如果需要1：1以外的混合比，可以采用一个以上的这种泵一起使用，从而达到多种混合比。 隔膜失效监测系统，用于检测隔膜泵隔膜的泄漏。该系统包括泵，该泵具有一个工作室，内装工作液；一个泵送室，用以泵送材料进入和送出泵；和一个隔膜，用以将工作室与泵送室隔离。一个第一光纤与工作室相连接，用以传输一光学信号穿过工作液。 一个第二光纤与工作室相连接，用以接收由第一光纤传出的光学信号。 一个电信号建立装置，在光信号从第一光纤传出，穿过未被污染的工作液到达第二光纤时，建立第一电信号。 此电信号建立装置，在光信号从第一光纤传出，穿过被污染了的工作液到达第二光纤时，建立第二电信号。当第二电信号被建立时，据此，污染材料穿过隔膜进入工作室的泄漏问题可被检测到。隔膜泵内隔膜安装方法，它是在不影响泵的容积变化要求，又充分利用隔膜优良的抗压性能，在隔膜的几何尺寸上进行的，它具有不需增加什么成本和工作量，而又大大提高隔膜的使用寿命，保证生产的正常化和提高产品生产质量，它能适用于各种隔膜泵内隔膜安装。