气动隔膜泵在操作时需要特别注意的地方1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。 3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。 4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。 5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。 6、紧固好泵及各连接管接头，防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。 7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性，要求接地电阻小于100欧姆。 8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。 9、泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。 10、当隔膜失效时，输送的物料会从排气消声器中喷出。11、当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。12、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。 13、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵及料管系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。 14、如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理。 根据当地法律法规妥善处理。15、液体输送部分使用铝合金材料的泵，请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂，则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。 16、保证所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。17、保证所有的操作人员熟悉操作使用和安装。 气动隔膜泵是目前国内最新颖的一种采用压缩空气为动力源，通过气阀往复运动分配空气，带动隔膜挤压输送介质的容积式泵，该泵集杂质泵、自吸泵、泥浆泵、屏蔽泵、潜水泵等输送机械的优点。 该系列泵具有结构美观，良好的物理抗性，经久耐用等特点，对于各种腐蚀性液体、带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的液体、陶瓷釉浆、果浆、胶水、油轮仓底油回收、临时倒罐等液体均能予以抽光吸尽，尤其可以解决叶片式泵的跑、冒、滴、漏及不允许空转等问题，该系列产品可利用普通干净的工业气或仪表气，在0.1公斤的低压下启动，在正常输送状况下节约用气量30%以上，是新一代的节能性泵种，具有良好的市场前景。 气动隔膜泵是复合技术的完美结合 纵观水泵技术的发展，许多是采用了复合技术的结果。例如： (1)离心叶轮和旋涡叶轮的结合，成为离心旋涡自吸泵。 (2)射流喷头和离心泵结合，成为离心射流自吸泵。 (3)水泵叶轮和水轮机转轮的结合，成为水轮泵。 (4)离心泵和活塞隔膜泵结合，构成一种强力自吸泵。 (5)诱导轮和离心轮结合，提高了泵的抗汽蚀性能。 (6)双吸叶轮和单吸叶轮结合，能解决汽蚀和轴向力平衡问题。 (7)长短叶片结合使用，解决叶轮进口堵塞和出口扩散问题。 (8)气动泵和容积泵结合成就了气动隔膜泵。 (9)短叶片向长叶片背面偏署，可防止轴向旋涡和出口流动分离。 (10)下装低扬程叶轮提液，上装高扬程叶轮加压的长轴液下泵(双轮液下泵)，解决长轴液下泵制造困难，运行不可靠问题()。(11)把机械密封的动、静环装在末级叶轮的后密封环处，成为轴向力平衡装置，利用叶轮前、后的压差平衡轴向力，如能解决动、静环的磨损问题，经济效益十分显著。(12)把平衡盘工作原理移置到叶轮后盖板处，由于形成径向、轴向两个间隙，可以像平衡盘一样自动平衡轴向力。 当轴向力大时，叶轮向进口方向移动，轴向间隙增大，叶轮后面的压力降低，叶轮向后移动。反之亦然。 (13)糊状填料密封是由石墨、纤维、四氟乙烯、硅胶等组成的糊状物，在使用过程中，可以用注射枪注入(补充)。据说在有些情况下使用，效果不错。尽管目前还不能在所有的泵上使用，但是这种思路十分可贵，有希望成为密封技术的一项突破。 (14)渣浆泵叶轮采用扭曲叶片，可能会因为符合流动状态而减轻磨损，并能提高效率。　　采用复合技术的成功实例不胜枚举，要用好用活复合技术，要求有较宽的知识面，并敢于创新。 气动隔膜泵的安装注意事项 气动隔膜泵在各个领域内使用越来越广泛，我们现在就来说说气动隔膜泵的安装问题，气动隔膜泵放置在尽量靠近产品的地方，使吸入管线路最短、配置零件数量减少，增加隔膜泵流量，延长隔膜寿命。 1、气动隔膜泵吸入管的管径与泵入口端口径一致，入口端的吸入配管必须耐用，没有皱折，才能够产生高真空状态。出口配管的管径要与出口径相等，或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的，否则会降低泵的自吸能力2、气动隔膜泵位置：噪音、安全及其他因素通常都对设备应安装的位置有要求。 有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞，影响到其他泵的安装3、气动隔膜泵使用：首先，气动隔膜泵的位置必须是便于查看的，这样将便于维修人员进行日常检查及调试。 4、气动隔膜泵供气压力：每台气动隔膜泵应有一条通气管，且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定，但勿超过最高允许压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。 5、气动隔膜泵的安装高度：请充分考虑气动隔膜泵的自吸能力以避免自吸能力不够。 6、最佳安装应选择在一个最短及最直进出口管路的连接处。 应尽量避免额外的弯管及管件设施。泵体能独立支撑所有管路。 而且，管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力；可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。将泵体与一固定底座连接，在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动。　　7、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。 颗粒过大，会导致管道堵塞，泵内超压，以至于泵体损坏。当输送易燃和有毒的流体时，请将排口接到远离工作区的安全地方。 8、保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。如输送的有害有毒流体泵，请不要把泵直接送到厂家来修理，根据当地法律法规妥善处理，并使用生产厂家纯正配件以保证使用寿命。 9、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失，根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。 10、要周期性的检查气动隔膜泵及隔膜片，定期更换易损件，延长隔膜泵使用寿命。 　11、气动隔膜泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接进气口。12、当隔膜泵膜片破损，输送的物料会从排气消声器中喷出。 流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失，请不要在泵加压时，对泵体及管道系统进行任何的维修工作，如要做维修时，先切断泵的进气，打开旁通的卸压机构使管路系统卸压，慢慢松开连接的各管道接头。