冷凝水回收装置是以水蒸汽或者压缩空气作为动力，以气动疏水泵作为核心部件，辅以储水罐、止回阀、进、排气管路、排污、溢流等部件，组成的一个冷凝水的高效回收系统。 疏水泵的动力气体进气口与残余气体排放口始终处于一开一闭的相反状态。其中一个打开时，另外一个处于关闭的状态。 充水过程：冷凝水不断经由进水口止回阀进入疏水泵，浮球逐渐升起。此时动力气体进气口是关闭的，随着冷凝水液面的上升，残余气体经由排气口被排出。 浮球随着冷凝水液位的上升，到达预定位置后，带动联动机构使得排气口被迅速关闭，同时打开动力气体进气口，动力气体进入疏水泵内。 排水过程：当疏水泵内压力超过疏水泵后背压时，动力气体推动冷凝水关闭疏水泵进口处的止回阀，同时，动力气体推动冷凝水打开疏水泵出口处的止回阀，进入冷凝水回收系统中。 排水结束：随着冷凝水液位的降低，浮球随之下降，到达预定位置后，带动联动机构，迅速关闭动力气体进气口，同时打开排气口。 重新进水：疏水泵内的压力持续下降，冷凝水再次经由疏水泵进水口止回阀进入疏水泵，开始下一个循环。 疏水泵是间断工作的，疏水泵排液时积存的冷凝水由储水罐收集。 固定球阀弹簧组弹性阀座分析 一、弹簧组弹性阀座阀前密封 当d1>d2时，弹簧组弹性阀座为弹簧组阀前密封弹性阀座结构如图2所示。此时，阀座的流体受压面积A1大于球体密封圈反向受压面积A2。此时，阀前阀座在弹簧预紧密封力和流体在A1和A2受压面压差推力作用下，球体密封圈紧紧贴到球体上，实现阀门的密封。 此时，阀后阀座不起密封作用。 二、弹簧组阀前密封弹性阀座 很多小厂商对于阀后阀座的结构，并没有明确的规定。其设计需要根据阀门体腔泄压形式决定。对于泄压流体排放到阀前，这种结构的体腔泄压流体，由于阀体中流体的压力作用，将有很大一部分体腔流体无法排除。 对于泄压流体排放到阀后，在阀门关闭时，下游压力降低可以将体腔内大部分的流体排除。而当采用泄压流体排放到阀后结构时，阀后阀座结构形式必须采用腔内阀座受压面积A3大于腔外阀座A4受压面积的结构。 三、阀后阀座结构 此结构：d1d2；A3A4。 当中腔压力升高时，流体阀座受压面积A3大于阀座反向受压面积A4，在流体的压差推力作用下球体和球体密封被推开，高压中腔流体排放到阀后管道中去，实现泄压。 对于阀前阀座密封，其优点：阀门的填料函、阀盖及大部分阀体不用承受流体的压力；阀门体腔不会存在大量介质侵蚀填料、阀盖等；当体腔意外升压时，能将流体迅速排出，避免了对阀门的冲击；阀后也不会形成积液区。 所以，阀前阀座密封特别适用于腐蚀性介质和低温液体气化的场合。缺点：密封力作用在球体上，转动球体所需的转矩荷载很大，阀杆受到较大的带动推力；对于密封比压的计算精度要求较高，密封比压过大时，就会造成阀座过载和球体转动转矩较大；密封比压较小时，就会造成阀座密封失效；只能在一定压力范围内使用。 关于平衡阀的选择计算 平衡阀在设计时的选择计算包括两部分内容，首先是流量特性的选择，其次是平衡阀口径选择。 一、流量特性的选择，在供热系统中，平衡阀一般装在干线的分支点，用户的热入口处，以极热源的分、集水器和热力站中的流量控制（包括调节阀和电动阀）。当热负荷变化时，常常需要依靠平衡阀的调节改变流量，配合供水温度的变化，使散热器的散热量适应热负荷的要求。 换热器最理想的换热特性，（包括热交换器、散热器）应对相对换热量与平衡阀相对开度成线性关系，亦即保证在调节过程中，平衡阀和换热器的综合放大系数维持不变，换热器（特别是散热器）的热特性在小流量时换热量变化大；在大流量时换热量变化小。也就是在小流量时放大系数大；大流量时放大系数小，为保持总放大系数不变，平衡阀的流量特性应该是小流量时放大系数小；大流量时放大系数大。 。 1、平衡阀的阻力应为系统总阻力的10%至30%之间，平衡阀应参照水压图进行。 2、在选择平衡阀时，对于同口径的平衡阀，应该优先选用阻力较大的。 3、在选择平衡阀时，为了增加平衡阀阻力占系统总阻力的百分比，可适当选择比管道直径较小口径的平衡阀。 二、平衡阀口径的选择计算 平衡阀流量系数Kv的计算公式： 式中：W流量：t/h；Ｑ流量单位：m；△P压差单位：Pa；ρ水的密度：g/cm。 在一般的供热系统中平衡阀前后压降在3KPa（未端用户）到300KPa（近端用户）之间，通过平衡阀厂家提供的不同口径的流量系数Kv用3KPa的最不利压降，△P代入公式即算出该口径平衡阀的最小可通流量（在全开时）若其值等于、大于设计流量，则该口径平衡阀选择合适。