DBY型电动隔膜泵主要部件是隔膜（膜片、球和球座属于易损件），正确选用隔膜可以达到事半功倍的目的。用户订货时须注明输送介质的性质，以便我司出厂时配备不同隔膜。一般隔膜有下列几种 ：1.丁腈隔膜；主要用于耐油场合。 2.氯丁橡胶5031#，主要用于耐丙酮及各种酸类、碱类。 3.氟橡胶6021#，主要用于高温150℃4.食品橡胶，专用于食品饮料的输送。 气动隔膜泵为什么要加润滑油 原因如下： 1、气动隔膜泵是以压缩空气为动力,适当的润滑可以使泵的运行更稳定并能延长泵的使用寿命。 2、保证压缩空气的洁净，不洁的气体容易磨损气阀，建议加装气动三联件！3、开关机需慢开慢关，以减小对管路和隔膜的冲击，开机前检查管路联接有无松动。 4、输送危性液体时请把泵的排气接到安全的地方，以免隔膜损坏时产生危险。 5、输送易干结液体后请及时清洗，以免下次起动损坏隔膜或螺杆泵无法起动。 6、管路较长时，要固定好管路，不可用泵来承受管路的重量和振动。 阀门运行中存在的问题 水泵厂了解到由于管道的故障、更新改造及用水户增减等多方面的原因，供水区域内局部管段的停水现象难以避免；同时为了合理调节管网压力和流量，寻求最佳供水压力，减少供水电耗，在管网内适当的位置安装阀门并保障阀门正常运行就显得十分必要而且重要。 而且阀门是管网中的主要配件，阀门作为一种“待命千日，用于一时”的管网控制设备，主要是用来调节管网中的流量、流向和局部管段的水压，并可在紧急抢修中迅速隔离事故管段。因此要求供水阀门平时处于良好运行状态，确保给水管道的畅通，需要时能关闭迅速，截流可靠。但在阀门实际的运行中水泵厂发现往往存在以下问题： 1、在紧急管道抢修的情况下，阀门失灵或启闭困难。因为阀杆长期浸泡在水中，受腐蚀严重，阀杆锈蚀，无法旋转，关健时刻不能发挥截流、调压作用。阀门的失灵会造成停水面积加大，停水时间增长。 2、阀门被压、被埋现象时有发生。特别是由于城市建设快速发展、市政道路拓展等原因，阀门井被压于路面之下，致使查找、使用困难。 3、阀门存在滴漏现象。阀杆密封填料磨损或压盖和压盖螺栓损坏，都会引起漏水，造成水资源的浪费，企业经济效益的降低。 4、阀门启闭、维修及更换困难。阀门井不按图纸施工，阀门井井径偏小，或阀门井沉降压坏阀门，或管网建设中阀门布局不合理，造成维修及接水等情况下停水面积较大。 5、阀门管理手段落后，资料不全。以往的阀门管理主要依靠传统的管理模式，人为因素关系到停水面积、停水时间，关系到企业的经济效益和社会效益。 6、阀门的阀体密封铜圈脱落、变形、接合面起槽等引起阀门无法关闭或关闭不严。由于阀门制造上的质量问题、水中含砂及杂物或开启过量等原因，造成阀门损坏。