自吸泵机械密封的摩擦副工作中高速旋转，同时承受一定的压力，防止介质的腐蚀性，温度的变化。因而对自吸泵机械密封材料的要求有以下几个方面：

1、自吸泵机械密封力学性能方面：具有较高的弹性模量、强度及许用PV值、较低的摩擦系数和线膨胀系数、优良的耐磨性和自润滑性以及良好的不渗透性等。

2、自吸泵机械密封腐蚀性能方面：具有良好的化学玩呢定型，能防止因介质的腐蚀、磨蚀、溶解和溶胀等导致的损坏。

3、自吸泵机械密封热力性能放卖弄：具有良好的导热性、耐热性、耐寒性和温度突变的适应性。
摩擦副常用的非金属材料有：碳石墨、陶瓷、聚四氟乙烯和塑料等;常用的金属材料有：硬质合金、镍铬钢、铬钢、青铜、碳钢和铸铁等。。此外还可采用堆焊、烧结、喷涂等表面处理及复合工艺等方法改变或改善材料的表面性能。
     对管道自吸泵零部件进行清洗是拆卸工作后必须进行的一步工序，经过清洗的零部件，才能仔细地检查与测量。清洗工作的质量，将直接影响检查与测量的精度。因此，认真地做好清洗工作是十分重要的。
(1)自吸泵的清洗用具
①清洗剂 清洗剂应有去污力强，易挥发，不腐蚀，不溶解被清洗件等性质。常用的清洗剂有汽油、煤油、柴油和水溶性清洗剂等。汽油的去污力强，挥发性也强，被清洗的零件不需要擦干，即会很快地自行干燥，是一种很理想的清洗剂。但由于汽油易燃性强，安全性较差，使用时应加以注意，以防发生火灾。煤油和柴油的去污力也很强，但挥发性不如汽油好，被清洗的零件往往需要用棉纱或抹布擦至半干。煤油和柴油的成本较低，安全性好，是检修工作中广泛应用的清洗剂。目前，水溶性清洗剂的出现，由于其成本较低，并且具有较好的去污性能，也可以节约大量的能源材料，在修理工作中也得到了广泛的应用。但水溶性清洗剂在使用时有泡沫，且不易挥发，清洗后需要晾干。
②油盒 油盒是盛放清洗剂的容器。它是用0.5～1 mm厚的镀锌铁皮制成的，一般做成长方形或圆形。油盒的大小可以根据被清洗零件的大小来选择。

③毛刷与棉纱 毛刷与棉纱是蘸取清洗剂，对零部件进行清洗或擦拭的用具。毛刷的常用规格(按宽度计)有19 mm、25 mm、38 mm、50 mm、63 mm、75 mm、80 mm和100 mm等多种。

(2)l自吸泵的清洗注意事项

①对零部件的清洗，应尽量干净，特别应注意对尖角或窄槽内部的清洗工作。
②清洗滚动轴承时，应先挖去轴承内的润滑脂，并且一定要使用新的清洗剂，对滚动体以及内环和外环上跑道的清洗，应特别细心和认真。
③清洗剂多是易燃物品，清洗零部件的过程中应注意防火，以免引起火灾。
动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
    先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。注意保护静环断面，保证静环断面与端盖中心线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中互相接触。
    安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件，需要敲打时，必须使用专用工具进行敲打，以防密封元件的损坏 组装时所有密封圈应该涂以肥皂水等润滑剂，这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂，防止动静环密封面在水泵开车前磨损。
    浮动环组装时，一定要小心不要碰倒浮动环弹簧，以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后，可以轻轻按浮动环，以确定是否就有良好的浮动性能。
    安装密封时应轻拿轻放，防止损坏密封件，安装时应将密封及腔体擦洗干净。
    紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力，防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动道远离轴的位置固定。
    因为机械密封所密封的介质是不同的，凉水和热水的温度不同，密封的介质是否具有腐蚀性，腔室内压力的不同，机械密封的设计就会不同，检修工艺也会有所差别，
   机械密封检修过程中总结出一些经验：机械密封要组装，清扫检查莫忘记。先看两环后看轴，伤痕裂纹不要漏。最后在把胶圈看，气孔直径要看清。各种尺寸需测量，两环间隙要调好。紧力一定要校核，小小弹簧是关键。