1. 自吸泵的结构与工作原理
    1.1 自吸泵的结构
    自吸泵的结构基本上可按轴的位置分为卧式自吸泵和立式自吸泵两大类，同时根据压出室型式、吸入方式可分为涡壳式和导叶式。自吸泵组成比较简单，主要由四部分构成：原动机、叶轮、泵壳与轴封装置。原动机是自吸泵的动力装置，一般通过联轴器传动或其他传动方式将其与泵体连接，提供动能；叶轮内一般有6-12片后弯曲的叶片，其主要作用是将原动机的机械能传给被输送的液体；泵壳又称为蜗壳，是一个转能装置，同时汇集由叶轮抛出的液体；轴封装置是泵轴与泵壳之间的密封。其作用是防止高压液体从泵壳内沿轴的四周漏出或外界空气以向内进入泵壳。
    1.2 自吸泵的工作原理
    以常见水泵为例，启动前，泵壳内应先充满液体，启动后叶轮在电动机带动下高速旋转，当叶轮转动时，叶轮入口处水的压强降低，低于大气压，而沿着叶轮半径方向水的压强不断升高，远高于大气压，这样，在进水管内形成一定的吸力。在外界的大气压强下，低处的水推开进水阀门，沿进水管进入泵壳，又被叶轮甩进出水管。这样低处的水可被不断地抽往高处[3]。
    2. 自吸泵的常见故障及修理建议
    造成自吸泵故障的原因多种多样，常见的有设备固有故障、安装故障、运行故障和选型错误。如：泵不能正常启动、泵不出水或流量不足、泵振动与噪音、轴承发热、泵超功率、汽蚀等[4]。判断自吸泵故障时，应该结合设备状态基本指标和丰富的维修经验进行诊断，以下介绍一些常见的故障。
    比转数是按水力学相似定律推导出来的区别自吸泵水力特性的相似特征数。在自吸泵中，常将比转数理解为：泵在最高效率下运转，产生扬程为lm，流量为0.075m²/s所消耗的功率为0. 735kW时，所必须具有的转数。它有如下含义：
    1、几何相似的自吸泵，在各处效率最高点处的工况相似；
    2、比转数不同的自吸泵，其几何形状一定不同；比转数相同的泵，其几何形状一定是相似的，但也不排除几何形状不相似的情况。
    与比转数有关的有以下因素。自吸泵的比转数的大小与输送液体的性质无关，而与叶轮形状和泵的性能曲线形状有密切关系。比转数高的泵，对应于效率最高时的流量大，扬程小；而低比转数的泵则相反，它适用于较小的流量和较高的扬程。当泵的出口管径相同时，如果两台泵流量相似，则比转数小的扬程小，轴功率消耗也大。一般来说，比转数小的自吸泵，叶轮出口宽度窄，外径大，叶片所形成的流道窄而长。如果比转数比较大，叶轮出口宽，外径小，则流道短而宽。
     自吸泵泵中的损失一般有三种：水力损失、容积损失、机械损失。
    水力损失亦称流动损失，是理论扬程与实际扬程的差值。它包括三个方面。
    （1）由于实际叶轮叶片数目不是无限多，液体不是严格按叶片的轨道流动，有环流出现，而生产涡流损失；
    （2）阻力损失；
    （3）冲击损失。
    容积损失是由流量泄漏所造成的能量损失。
    机械损失是由于轴承、密封材料以及叶轮两侧的磨损造成的损失。