自吸泵的使用注意事项
自吸泵的使用范围主要是要防止颗粒进入，防止退磁，防止干摩擦。主要为了防止轴套的快速磨损及空转形成的高温导致烧坏轴套和内磁钢。
自吸泵使用时注意事项：
1．防止颗粒进入：　
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副；
(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命；
(3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。　
2．防止退磁　
(1)磁力矩不可设计得过小；
(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在自吸泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。　
3．防止干摩擦　
(1)严禁空转；
(2)严禁介质抽空；
(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效；
(4)不可用在有压力的系统中。

微型自吸泵的用途
MP微型自吸泵造型美观，尤其是轴承采用特种配方陶瓷材料，具有极强的耐磨性和抗腐性，走出了自吸泵"严禁空载"的禁区，保证了它的先进性和安全性。
一、微型自吸泵的用途：
金属工业：氧化铝膜处理设备，线材拉伸，钢铁轧制中除油及酸洗：车辆喷漆前除油及酸洗处理，氧化钛，稀土元素的生产等。
电镀业：循环过滤各类电镀液。
药剂业：半导体用的发光化学物(EL)，农药，医药，水处理化学剂的生产。
食品工业：葡萄糖酸的生产(盐酸)，食油的提炼(硫酸)，罐装水果(盐酸)。
化学工业：碳酸钠化工业(盐酸，次氟酸，二次化学品的生产)，氟化物,化学肥料的生产，气体吸收塔反应液体循环，油脂提炼(硫酸)，废酸类的回收及再生系统，化工厂和运输车辆间的强酸类输送。
水处理：清洗离子交换树脂，纯水生产设备，海水淡化设备。
污染控制：添加污水处理化学药剂到药液缸，收集及输送废液，废气吸收设备(除臭装置,排放废气前脱硫)。
照片业：即现照相系统，X-光片，黑白，彩色，立体照片的冲晒。
电器用具业：电解质电容器的生产(铝膜的浸蚀)，干电池和蓄电池制造过程中输送电解液。
电路板的蚀刻,半导体生产过程中输送高纯度化学液。
矿业：金属熔炼(输送及循环电解液)，废液的洗涤处理。
医疗：人造肾脏，心肺，超声波清洗机及各种医疗设备。
其它：应用在银回收，晶片制造，实验工厂，制冷机，饮品机，生活锅炉，热交换器，太阳能系统，漂染，激光系统等领域及喷水池，鱼池，观赏鱼缸循环使用。

自吸泵的结构特征与使用方法须知
自吸泵主要由泵头、磁力驱动装置和其他零部件共三部分组成。泵头部分主要由叶轮、泵体(压水室)、轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成；自吸泵驱动装置部分主要由内磁转子、外磁转子、隔离套等部件组咸；其他零部件主要包括托架、底座、电机、中间轴承体和联轴器(仅适用于中间联轴式结构，直联式结构没有)等。自吸泵主要用在高端应用场合，比如输送强酸、强碱、液氯等有害介质，介质完全无泄漏。
自吸泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用纵方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体物抽送，选用此泵则更为理想。
自吸泵 的结构特征：
自吸泵设计先进，无轴封，作为一种无泄漏、免维护、运行可靠性好的离心泵，具有安全、高效、节能特性。适用于输送有腐蚀性的、有毒的、易燃的、易爆的、昂贵的或易汽化的液体等。上海沪太自吸泵覆盖：自吸自吸泵、自吸式自吸泵、微型自吸泵、防腐自吸泵等。
结构：自吸泵是轴向吸入、径向排出的卧式完全无泄漏离心泵，泵轴通过磁力联轴器传动，无旋转轴封装置，海密梯克自吸泵实现“零泄漏”。
轴向力平衡：在工作时，磁力驱动泵的轴向力由水力自动平衡，推动盘只在启动和停车时承受瞬时的轴向推力作用。与传统密封泵相比，磁力驱动泵具有维护维修工作量小，无需外加润滑油，无泄漏，振动、噪音小等优点。但由于其自身的特点使其在很多方面又与传统离心泵不同，所以要在工艺、安装、操作等方面采取一些措施和途径来保证它的可靠平稳运行。
轴向力平衡：在工作时，磁力驱动泵的轴向力由水力自动平衡，推动盘只在启动和停车时承受瞬时的轴向推力作用。与传统密封泵相比，磁力驱动泵具有维护维修工作量小，无需外加润滑油，无泄漏，振动、噪音小等优点。但由于其自身的特点使其在很多方面又与传统离心泵不同，所以要在工艺、安装、操作等方面采取一些措施和途径来保证它的可靠平稳运行。
自吸泵的操作使用：
（1）检查自吸泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动自吸泵，试看自吸泵是否灵活。
（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
（3）拧下自吸泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
（5）点动电机，试看电机转向是否正确。
（6）开动电机，当自吸泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
（7）尽量控制自吸泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证自吸泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
（8）自吸泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。
自吸泵使用时需注意：
1）对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
2）自吸泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向窜动1.5～2mm时，应更换轴承和轴向动环。
3）因自吸泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。上海沪太自吸泵覆盖：自吸自吸泵、自吸式自吸泵、微型自吸泵、防腐自吸泵等。
4）被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2mpa，最大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
5）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
6）泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。