氟塑料自吸泵的吸水管和出水管注意要点
　　污水自吸泵的吸水管和出水管注意要点：
　　（1）污水自吸泵的吸水管每台污水泵都应设置单独的吸水管路，氟塑料自吸泵并力求最短，以改善水利条件，减小水头损失，可减少杂质堵塞管道的可能性。
　　吸水管的设计流速一般采用1.0~1.5m/s，最低不得低于0.7m/s，以免管内产生沉淀。当吸水管很短时，立式自吸泵流速可提高到2.0~2.5m/s。为便于吸水管中储积空气的排除，吸水管的水平部分应顺着水流方向稍微抬高，管坡可采用0.005。吸水管与水泵连接处需要渐缩时，应采用偏心大小头。吸水管入口处应装有喇叭口，其直径为吸水管直径的1.3~1.5倍。喇叭口安装在集水池的积水坑内。

　　自灌式布置的水泵，其吸水管上应安装阀门，以便检修。如果泵是非自灌式工作的，应利用真空泵或水射器引水起动，而不允许在吸水管上设置底阀，因底阀在污水中容易堵塞，影响泵的起动，并且增加水头损失和电耗。
　　（2）污水自吸泵的出水管污水泵出水管的流速一般不小于1.5m/s，当两台或两台以上水泵合用一条出水管而仅一台水泵工作时，其流速也不得小于0.7m/s，以避免在管内沉积。泵的出水管接入出水干管（连接管）时，不得自干管底部接入，以免水泵停止运行时，在该泵的出水管内形成淤积。
　　当两台及两台以上水泵合用一条出水管时，每台水泵的出水管应装有阀门，并且在阀门与水泵之间设止回阀；如果水泵采用单独的出水管，且为自由出流时，一般可不设止回阀，所有阀门尽量装在水平段，以免污物沉淀在阀盘上。
　　污水自吸泵站内管道的敷设一般采用明装。吸水管常设置于地面上，出水管由于泵房较深，多采用架空安装，通常沿墙架设在托架上。管道的布置不得妨碍泵站内的交通和检修工作，不允许把管道装设在电气设备上空，不得妨碍站内交通、设备吊装和检修，通行处的地污水泵的吸水管和出水管注意要点污水泵的吸水管和出水管注意要点面距管底不宜小于2.0m，管道应稳固。为了便于安装、拆卸，泵站内的管道一般采用法兰接口。管道和阀门应采取相应的防腐措施。

氟塑料自吸泵替代体型笨重的液下泵的选择
　化工自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，液体夹带着气体向呐卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，化工自吸泵由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混世魔王合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘……随着这个过程周而复始地进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。
　　针对化工自吸泵存在的问题，有些国内的生产厂家把精力放在了开发泵的保护系统上：在排污泵运行发生异常时自动报警或者切断电源。虽然这种办法可以起到一定的效果，而且这种保护也是有必要的，但这并不是解决问题的根本方法，我们还要把重点放在提高水泵的性能上，把问题从根本上解决。
　　除此之外，产品的开发还要充分的考虑到环境问题，让研发的产品都更节能、环保。
　　综上所述，潜水污水泵今后需要解决的问题是提高使用的可靠性，能适应多种工作环境，优化其结构设计，进一步完善化工自吸泵的性能。
　　化工自吸泵叶轮的水力设计与一般离心泵的水力设计略有不同，这主要是由于化工自吸泵开始工作时需要输送气液混合相，以及化工自吸泵要求具有很好的自吸能力的工作特点所决定。有研究表明，圆柱叶片的自吸能力要优于扭曲叶片[。因此，这里的叶片采用了半开式圆柱叶片。采用半开式圆柱叶片还有一个原因，就是半开式圆柱叶片可以采用压铸工艺制造。

氟塑料自吸泵如何不影响机器的运转生产
　　污水自吸泵采用的是进口轴承，运转时间长，并且排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多；不存在汽蚀破坏及灌引水等问题，特别是后一点给操作人员带来了很大的方便；家用自吸泵产生的震动噪音小，电机温升低，对环境无污染。从而能够达到节能省电作用！污水自吸泵在第一次开机使用之前，只需要向自吸泵泵壳中灌入2/3的水，然后启动自吸泵之后就能自动把水吸上来。污水自吸泵启动非常容易，使用也很方便，在我国农田喷灌水利工程中应用得比较多。

　　有新人在使用塑料自吸泵一段时间后就会发现，塑料自吸泵的封密效果不是很好，在机械的某处会泄露，原因可能是长时间工作机械的端面受到了磨损，这是你可以调整动环，以放松螺钉。或者是适当的将泵轴向前推，确认前方没有阻力的才好，若是过松的话也会产生泄露，过紧会影响机械封密的寿命。
　　其实每天保持开机8~10小时最佳，定期的检查和更换零部件，这样才不会影响机器的运转生产。输送介质比重应与电机想匹配，否则将影响扬程或导致电机烧坏。
　　污水自吸泵定期的检查机器零部件，在检查的时候当然是少不来要进行拆卸，应该要正确的顺序来做。应该检查机械封密封面，清除泵盖、叶轮、机械密封组件内的污物。　　
　　污水自吸泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部件组成。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。
　　污水自吸泵能自吸的原因及自吸泵自吸原理如下：主要是由于自吸泵的泵体部分的构造和普通离心泵不同，主要区别是自吸泵的吸水口高于泵轴；在泵的出水口以前没有较大的气水分离室且一般都具有双层泵壳。这样，在启动之前，自吸泵的泵壳中始终存在一部分水，当自吸泵的叶轮转动时，储存的水在离心力的作用下被甩到叶轮外缘，叶轮入口处形成真空，进水管中的空气从泵进口被吸人叶轮，污水自吸泵在叶轮外缘形成气水混合体，沿蜗壳流道上升，当气水混合体流到气水分离室时，由于断面增大，气水混合体流速减小，空气由分离室出口溢出，水在自重作用下沿蜗壳流道下部回流，并进入泵壳流道与泵内空气进行再次混合，这样反复多次，吸水管中的空气逐渐被排除，空气排净之后进口管道形成负压状态，水就会被慢慢的吸入到泵体里面来，到泵体之后由于污水自吸泵甩出力的作用加快了水的流速，从而使其进口管道里面的水流速加快，达到了自吸泵的自吸效果。自吸泵的主要零部件与单级单吸离心泵基本相同。