耐腐蚀自吸泵的旋转方向
　化工自吸泵结构说明：
　　1.化工自吸泵主要由泵体、叶轮、泵盖、轴、托架、机械密封、轴套等零件组成。
　　2.化工自吸泵自吸效果好，真正实现“一次引流，终生自吸”。
　　3.化工自吸泵装有加粗高刚性泵轴，及三只轴承，zx自吸泵具有运行平稳，无噪声等优点。
　　4.泵的旋转方向：自吸入端面为逆时针旋转。

　　化工自吸泵产品特点：
　　1．反冲洗时对进水池（井）冲射速度高且喷射流量大，搅动功效十分明显有效。
　　2．只是在需要对进水池（井）冲洗时才用泵的水能，不需要冲洗搅动时，冲洗阀自动关闭，不浪费泵的动力，节能节水。
　　3．使用时不受进水池静水头大小的限止，即使进水池对阀的静水头为零，只要泵内有压力水流，冲洗阀就能正常地工作。
　　4．冲洗时间可预先设定，一般设在20秒至50秒为宜，本冲洗阀冲洗时间能调节设置更长或更短。
　　5．能与较多不同扬程的泵配套，工作扬程在3-50米范围内冲洗阀都能很好地正常工作。
　　6．冲洗阀的开启关闭功能由阀本身和泵内水能联合实现，不需要额外配置电缆和电气元件等，既简单又安全可靠。
　　7．配有多种型号的冲洗阀，且可调节实现多种射流方向，以满足不同工况和不同性能排污泵的需要。
　　8．结构新颖、使用方便、耐用可靠。

耐腐蚀自吸泵如何正常投入作业
　　化工自吸泵和一般的离心泵不同。离心泵泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。第一次灌水使用之后的自吸是不需要灌引水的，这就是化工自吸泵的由来。
　　化工自吸泵均采用轴向回液的化工自吸泵体结构。化工自吸泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，化工自吸泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过化工自吸泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘。随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，化工自吸泵便投入正常作业。
　　化工自吸泵可用于储存液体的容器低于地平面1-4米，不便倒灌和加液的场合；使用该泵固定在地平面岗位上可连续或间断抽取、输送各类化工介质。车辆、船舶装卸化工介质时。自吸泵可流动在任何岗位抽取输送满足你的要求。
　　化工自吸泵主要由储液室、涡室、回流孔、叶轮、泵盖组成，开机前泵腔内应注满液体，储液室气液在叶轮的高速带动下将气液混合物吸进涡室加压进入气液分离室，此时，空气比重小于液体，便自然进入管网，液体则自动从回流孔回流与储液室空气再次混合，被叶轮循环加压进入气液分离室......此过程反复直至吸程管路中的空气被排尽；介质被输送到工况所需要的任意场所。由于化工自吸泵泵壳的特殊设计。其密封性能较一般的离心泵高，且电机停运后泵壳里的水不会自动排空，电机带动涡轮高速旋转，迅速使泵内形成负压（真空）。利用大气压将水压至泵壳，后再离心扬程。所有的化工自吸泵产品吸程不会超过一个大气压。
　　化工自吸泵适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料（介质粘度<100厘珀、含固量可达30%以下），化工自吸泵装上摇臂式喷头、又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、菜园的良好机具。

耐腐蚀自吸泵扬程、结构、运转三者间关系
　　化工自吸泵扬程一直都是大家关注的重点，也是判断好坏的依据之一，另外就是结构运转等，其实这些方面都是联系在一起的，所以简单的说就是很多客户通常都认为化工自吸泵使用扬程越低，电机负荷就越小，在这种错误认识的误导下，购买水泵时，无密封自控自吸泵常将水泵的扬程选得很高。其实对于排污泵而言，当排污泵型号确定后，其消耗功率的大小是与排污泵的实际流量成正比的。而排污泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，为了防止电机过载，一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时，电机容易过载而发热，严重时可烧毁电机。若应急使用，则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀(或用木头等物堵小出水口)，以减小流量，防止电机过载。注意电机温升，若发现电机过热，应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解，有些机手认为堵塞出水口，强制减少流量，会增加电机负荷。其实正好相反，正规的大功率化工自吸泵排灌机组的出水管上都装有闸阀，为了减小机组启动时的电机负荷，应先关闭闸阀，待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。

　　化工自吸泵采用轴同回液的泵体结构，泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成。泵的轴承采用单列向心球轴承。在一些泵的轴承体底部设有冷却室。泵内部高、低压区间有密封环。轴端采用机械密封。
　　化工自吸泵体内设有储液腔，并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通，构成泵的轴向加流外混式系统。泵停止工作后，泵内腔已储有一定容积的液体。当泵起动时，有关当局内的储液在叶轮的作用下，夹带着空气被向上抛出，液体通过气液分离管的网格回流到工作腔，气体被排出泵外，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。如果化工自吸泵内液体温过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加褚液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体温度降低，然后起动即可。泵在工作过程中如发生强烈的振动和噪音，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升温压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高时可适当降低泵的安装高度。