自吸泵实际吸程是多少
1、家用自吸泵能吸多高
家用自吸泵属于家庭用泵产品，该系列自吸泵造价比较低是最常用的一款家用自吸泵产品也是销量最大的一款自吸泵它也名：家用自来水增压泵，该款家用自吸泵自吸高度最高能达到9米，流量可以由0.9-18m3/h之间，扬程15-50米之间，根据用户实际需要参数任意选择。
2、工业用自吸泵能吸多高
工业自吸泵通常都是流量较大的自吸泵类产品，流量在3.2m3/h-800m3/h不等，扬程在15-80米之间，例如ZW型自吸排污泵或者不锈钢自吸泵等产品以上产品自吸高度在说明书上标注吸程都是在5-5.5不等，但是由于叶轮口环与泵体之间的设计间歇过大等其他诸多原因所致，它们实际的有效自吸高度只有4米左右，所以以上几种泵如有厂家说能达到6米的说法是不可信的。
3、高吸程自吸泵能吸多高
高吸程自吸泵是依据普通自吸泵的原理在原来老泵模型的基础上优化改进的一款新型自吸泵产品，自动自吸泵而且叶轮可以采用开式叶轮的设计能输送含有杂质的各种液体，该高吸程自吸泵自吸速度比原来老型的自吸泵吸水速度要快3分钟左右也就是原来普通的工业自吸泵需要3分钟才能上水现在的高吸程自吸泵只需要1分钟内就能出水，而且高吸程自吸泵能吸6米以下的液体。
ZXL直联式自吸泵型号参数
ZXL直联式自吸泵、CYZ-A-L直联式自吸离心油泵系本单位根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的一种结构新颖的产品，属国内首创。各项技术性能指标居国内领先，达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景。
特点
1、结构紧凑。该两系列泵为卧式结构、机泵一体、外型美观、占地面积少，与普通自吸泵比 较、占地面积减少30%。如采用IP54户外电机则无需泵房，可置于户外使用。
2、运行平稳、噪音低、组件同心度高。电机和泵直联，简化了Φ间结构，增加了运行的平稳 性，叶轮具有极好的动静平衡，运行时无振动，低噪音、延长了轴承的使用寿命，改善了使用环境。
3、轴封采用优质机械密封，动、静环由硬质合金制成，耐磨损、无泄漏、使用寿命长。
4、采用先进水力模型、具有效率高、性能好等特点。
5、安装使用维修方便。吐出管路不需要装止回阀，自动自吸泵吸入管路不需要安装底阀，因此简化了管路系统，又改善了劳动件。
6、结构独特、自吸性能好，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。
用途
1、ZXL直联式自吸泵适用于工业和城市给排水，环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等。使用介质温度不超过80。C，粘度<100厘 珀、含固量可达30%以下。
2、CYZ-A-L直联式自吸离心油泵，广泛适用于油库、加油站、油轮、油船、码头、油车、机场、分别输送汽油、煤油、柴油、航油等。如改用耐
腐蚀机械密封和不锈钢材质还可以适用于化工、制药、酿造、电镀、印刷、造纸、电力矿山等，输送介质温度-20。C-80。C，粘度《100厘珀，含固量可达30%以下。该系列泵特别适用于油轮或输水船舶上，可兼作扫舱泵扫舱效果好。
不锈钢自吸泵的结构特征
不锈钢自吸泵,具有不锈钢自吸泵,防爆自吸泵具有自吸功能，管路中不需要安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可具有“一次引流、终身自吸"功能。因此既简化了管路系统，又改善了劳动条件。
不锈钢自吸泵是根据用户的要求，在CQ型磁力泵的基础上吸收国外最新技术，并经过本公司技术人员反复研究试验而成功的新产品，其性能达到国际同类产品先进水平。ZCQ型自吸式磁力驱动泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、陶瓷、四氟石墨、碳石墨、硬质合金等材料制造，既有CQ型磁力驱动泵的功能，自吸泵原理又集自吸于一身，不需底阀和引灌水，即开即抽，轻松方便。
不锈钢自吸泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成，结构见示意图。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气不混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液体经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。
结构特征
1、该泵由泵体、叶轮、轴、机架、电机等部件组成，结构精密移动方便。
2、该自吸泵在一般安装条件下，吸入高度为3米，如果在某种场合需要进一步提高吸入高度，那么安装时要注意吸入管越短越好，泵的吸入应尽量避免阀门、弯头和三通。排出管垂直高度在1米内，且在泵出口垂直1米内，中间不设置弯头，自动自吸泵那么可以获得该泵的最大吸入高度。
3、泵体内设有气水分离室与出中相通，贮水室与回流阀相通。自吸时，回流阀是自动打开的，回流阀体有正对叶轮的锥型喷嘴，自吸时有助于提高自吸速度。
4、进水接头与泵体之间装有橡胶阀片，停止时自动关闭，保持泵内满液作下次引液之用。
5、泵的进口下端，设有放液口,扭开放液口封盖,泵内液料即能放净。
6、出液口、进液口处都用橡胶密封圈，转轴上密封采用机械密封件来密封。
