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建筑电气中的风机水泵节能八个要点

建筑电气中的风机水泵节能八个要点
(1) 采用高效风机水泵
我国过去使用的风机,额定效率大都低于70%,而近年引进设备的效率一般可达80%~90%。水泵类效率也比国外同类产品低5%以上。近年来我国研制多种高效率风机和水泵,有的产品效率已接近国外同类产品,应该大力推广。
(2) 设计时注意选型和配套
选择风机水泵的型号和额定值尽量和工况相吻合,自吸泵使设备运行在高效率区间。如果选择不当,余量太大,出现投资高,而运行效率低的浪费现象。拖动电动机规格也要和风机水泵合理配套,方能收到最好经济效益。

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(3) 调速控制流量,减少节流损失
生产工艺常要求变更流量,现场多采用挡板或阀门来调节流量。这是人为增加阻力的办法来减少流量,此办法很不经济,造成极大浪费。有的地方采用放空部分气流的办法减少流量,浪费就更为严重。最理想、最经济的方法是调节原动机的转速来调节流量。
(4) 合理设计管网,降低管道阻力
设计输送管网时,从走向到管径都要经过仔细计算并要求有较高的光洁度,自吸泵的扬程以降低阻力减少功率损失。尽量减少不必要的闸阀以减少管网阻力。
(5) 在管网或叶轮上涂敷复合材料节能
为提高叶轮或管道的光洁度,近年研制出XCA复合材料。它具有高弹性、高强度并易与金属粘接的特点。将之涂敷在管道内部和叶轮上,可以降低叶轮、管道与流体的摩擦系数,从而减轻阻力降低损耗。
(6) 选用节能计量仪表
计量仪表是管网中不可缺少的附属设备。目前常用者有文氏水表、孔板流量计、弯头流量计、电磁流量计和超声波流量卡。在设计流量下,孔板流量计损失扬程最大,文氏管次之。弯头流量计虽然扬程损失小,但测量精度低,不受欢迎。电磁流量计几乎无扬程损失,超声波流量计扬程损失也极小。虽然后两种价格较高,但长期运行其技术经济指标仍然是优越的。
(7) 减少叶轮直径节能
当所需流量与扬程(风压)远小于泵或风机额定值时,可以切削叶轮减少其直径以降低风机水泵的输入功率以实现节能,此为最简单节能措施。但它不适用于扬程经常变化的运行环境。切削量也不宜过大。
(8) 调节入口导向叶片
这是离心式风机、水泵流量调节的基本方法,轴流式也可用之。调节入口侧可调导向叶片,可以改变压力和流量特征曲线,使同流量的轴功率比用阀门或挡板调节时低得多。

便携式潜水泵主要组成部件的功用分析
  便携式潜水泵属于无堵塞泵的一种,具有多种形式:如潜水式和干式二种,目前最常用的潜水式为潜水污水泵,最常见的干式污水泵如卧式污水泵和立式污水泵二种。便携式潜水泵主要用于输送城市污水,粪便或液体中含有纤维。防爆自吸泵纸屑等固体颗粒的介质,通常被输送介质的温度不大于80℃。由于被输送的介质中含有易缠绕或聚束的纤维物。故便携式潜水泵流道易于堵塞,泵一旦被堵塞会使泵不能正常工作,甚至烧毁电机,从而造成排污不畅。给城市生活和环保带来严重的影响。因此,抗堵性和可靠性是便携式潜水泵优劣的重要因素。
  水力部件
  便携式潜水泵应采用立式耦合式潜水泵;潜水电机直接与泵叶轮同轴相连,水力部件由便携式潜水泵壳体、叶轮组成。为了确保流量稳定且没有过多涡旋,水力部件应设计和制造成没有锐利的棱角。泵出水配管法兰应按ISO标准公称压力1MPA为准。

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  叶轮
  叶轮应为无堵塞及无超负荷特性的螺旋离心叶轮,具有柔和的正向推动力及离心力,其长流道无剧烈拐角,确保便携式潜水泵叶轮在输送污水污泥时不会产生堵塞及破坏污泥絮状结构。叶轮在水力设计上,应揉合正向推动力及离心力。叶轮应进行动平衡,自吸泵的扬程动平衡精度应不低于G6.3级。振动烈变不大于0.45MM/S。
  电机
  便携式潜水泵电机应为三相鼠笼电机,三相380V、50HZ,防护等级IP68,F级绝缘。便携式潜水泵电机的配置应保证在H—Q曲线上任一点工作时,都不会出现过载,电机应能每小时启动12次。泵输送介质温度最高为40℃,并且定子绕组的平均温升不超过85℃。电机的冷却形式应为直冷式,即水流从电机周边流过即可对电机冷却。便携式潜水泵不采用依靠泵送介质到冷却回路散热方式的冷却系统及油填充式电机。便携式潜水泵潜水电机与水泵应是同一厂家制造,随机提供防护等级为IP68的接线盒。
  机械密封
  每台便携式潜水泵应提供串联的、由两个独立的密封装置配合起来的密封系统。机械密封应在油腔内运行,可让密封面得到适当润滑。机械密封应该是免维护的,润滑与被输送液体相隔开,应能抵抗热冲击,便携式潜水泵具有良好紧急运行的特点。便携式潜水泵制造厂应保证机械密封的使用寿命不低于30000小时。

井用潜水泵机封渗水的故障起因及解决步骤
1、井用潜水泵机封的动、静环立体磨损。
装置过紧。视察机械密封的动静环立体,如有重大烧焦景象,叶轮自吸泵立体发黑和很深的印痕,密封橡胶变硬,失掉弹性,这种景象是因为装置过紧造成的。解决方法:调治装置高低,叶轮发装后,用螺丝刀拔动绷簧,绷簧有较强的张力,松开后即复位,有24MM的挪动间隔即可。
装置过松。视察机封动、静环立体,其名义有一层很薄的牙垢,可以擦去,名义根本无磨损,这是绷簧失掉弹性及拆卸不良造成,或电机轴向窜动造成。
水质差含颗粒。因为水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,自吸泵的扬程构成磨料磨损机封的立体或拉伤名义产生沟槽、环沟等景象。解决方法:改良水压或介质,更替机封。
2、井用潜水泵盖静环室造成。
重要起因是静环室内孔加工尺寸误差大,名义毛糙。体现的景象为从轴向喷水,静环与内孔之间存在间隙,或者内孔毛糙,静环跟转,橡胶磨损。解决方法:更替泵盖。或用生料带缠绕静环外圈,或加密封胶作应急解决。
3、井用潜水泵电机轴颈加工精度差、尺寸小、毛糙及轴颈锈蚀。
重要起因是电机的轴颈(放动环处)加工尺寸小,或者因为介质带侵蚀性侵蚀泵轴,以及因为短工夫停用,水作为介质,钢轴与铸件叶轮、泵盖的电极电位相反,构成原电池组反响,造成轴颈侵蚀。体现的景象是侵蚀的名义斑斑点点。解决方法:锈蚀名义用砂布打光,用生料带缠绕后,放入动环作应急解决,最好的步骤是换轴,或轴镶套后加工复原到原轴的尺寸。

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