不锈钢自吸泵常见故障的排除方法
下面给大家介绍一些不锈钢自吸泵常见故障现象以及排除方法：　　　　【故障现象】　　　　1、接通电源后无反应。　　　　2、难启动或不能启动，且伴有“嗡嗡”的声音。　　　　3、电机能运转，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味。　　　　4、运转时噪声大、振动大。　　　　【排除方法】　　　　1、多数是电源插头、电源引出线和电机绕组短路所致。　　　　2、检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶，若电机迅速运转起来，说明是启动电容或启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机发卡，多是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。　　　　3、多数是电机绕组短路所致，应拆开电机，视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。　　　　4、多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换;若轴承跑外圆，可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承跑内圆，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。　　　　不锈钢自吸泵泵头部分　　　　【故障现象】　　　　1、电机正常运转但出水量少或根本不出水。　　　　2、机壳带电。　　　　【排除方法】　　　　1、这种情况应首先检查水泵的密封，检查时应先拔下电源插头，用手堵住吸水口，把水泵灌满水，用嘴衔住出口使劲往里吹气，观察泵头是否漏水，漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫，维修时应更换。若无满水现象，多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙增大等，应更换叶轮和泵壳。更换叶轮时应注意彻底清除泵内残余的铜叶片，以免再次损坏新叶轮。　　　　2、多数是水封损坏，水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致，可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是，因为水泵长期与水接触和露天工作，极易受潮而造成绝缘性能恶化，为了保证人身安全，电动不锈钢自吸泵应可靠接地。

不锈钢自吸泵不出水或出水量较小的原因
㈠、不锈钢自吸泵不出水原因分析进水管和泵体内有空气①水泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。②与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。③水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。④进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入进水管。⑤ 进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。㈡、自吸泵吸程超过允许值有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了水泵的允许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，绝对真空的吸程约为10米水柱高，而水泵不可能建立绝对的真空。而且真空度过大，容易产生汽蚀，对水泵工作不利。所以泵都有其最大允许吸程，一般在3－7.5米。㈢、ZX不锈钢自吸泵转速低① 人为的因素。有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。② 水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。③动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。㈣、水流的进出水管中的阻力损失过大有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程，但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.5-1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1 米。此外，有部分用户还随意水泵进、出管的管径，这些对扬程也有一定的影响。㈤、其它因素的影响① 底阀打不开。通常是由于水泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀可能会锈死。② 底阀滤器网被堵塞；或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。③叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了自吸泵性能。④闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。⑤ 出口管道的泄漏也会影响提水量。

不锈钢自吸泵的安装方法
不锈钢自吸泵是工业、石油化工、医药电子、消防、喷淋及水利灌溉的重要输水设备。自吸泵具有优良的自吸性能和超强的耐腐蚀性能及达到卫生流体输送标准等特点。不锈钢自吸泵是目前使用性最广，最受用户喜欢的设备之一，下面讲讲不锈钢自吸泵的安装指导方法。1、在泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真的安装校正。2、泵联轴器必须用螺母坚固好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。3、为使泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使泵的进口高于泵轴的中心线。4、吸入管路的安装应注意：A、吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。B、吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路中不允许有漏气现象存在。C、应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。D、吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。5、泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。6、安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。8、在机组实际运转3-4小时后，作最后检查，如无不良现象，则主为安装已妥，在试运转中应检查轴。9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12x1.75。10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时，应在泵的出口处加接排气水管及阀。