新型安全防爆自吸泵介绍
新型安全防爆自吸泵介绍随着社会的进步，上海上诚泵业制造有限公司的产品也在一步步创新发展。防爆自吸泵的产生是一个新的里程碑，也是上海上诚泵业制造有限公司的明星产品，它安全可靠，适应性强，并逐步开始替代一些单一性功能的泵阀，更好的为大众服务。防爆自吸泵是一种真空吸液、挤压排液的容积泵，具有一些独一无二的特性。其在各种工矿场合中取得了越来越广泛的应用。防爆自吸泵工作原理：① 泵腔内有一偏心凸块，当挠性叶片离开偏心块时，叶片之间的容积不断增大，产生真空，这使得液体不间断地被吸入泵腔入口部。② 当挠性叶片旋转时，液体由泵腔吸入部被带入排出部。③ 当挠性叶片再次接触到偏心凸块时，产生弯曲，并伴随着一个挤压的动作，使得液体不间断地、无脉动地排出泵腔，从而完成吸排的全过程。叶轮的挠性弹性体技术：作为挠性泵的核心技术，泵的叶轮应具有良好的弹性、较小的永久变形，而且能经受住长期高频率的屈挠而不断裂、撕裂。十年磨一剑，卓越的叶轮弹性体技术决定了该泵卓越的性能和耐久性。现叶轮有两种材质——卫生级丁腈胶、三元乙丙胶；丁腈叶轮主要用于植物油、矿物油、含油介质及卫生要求较高的领域；乙丙轮主要用于弱无机酸、有机酸、碱、盐、醇、酮、污水等广泛的介质。应用：该泵卓越的自吸性能及较强的工况适应性使之的应用于各种工业场合，进行倒桶、扫仓、地下漕池中液体的吸排、取样及各种流体、半流体的输送，如倒桶时仅需将进口软管插入桶中就能抽光吸静。广泛地取代离心式自吸泵、液下泵、齿轮泵等泵种。化工领域—弱无机酸、有机酸、碱、盐、油、醇、酮、酯等广泛的介质。对卫生要求不是非常严格的领域。

新技术为泵阀行业开展探索之路
随着我国经济的快速发展，泵阀行业作为一个民族产业，历经数年风雨，在全国各地得以快速发展，成为国内机械行业发展较快的主要产业之一，我国泵阀行业虽发展步伐较快，但出现的问题也较多，行业发展水平低，产品技术含量低，好多产品还是低档的多。由于国内泵阀行业起步晚，目前还处于发展阶段，泵阀设计、制造、生产和试验能力低于国外先进水平，好多关键泵阀还依赖进口，许多泵阀没有核心技术，加上自动化控制水平的限制，在高端泵阀技术方面与发达国家与国外相比有一定差距，因此水泵认为应着重发展从以下四方面：一、推动新技术、新工艺的发展    加强标准与科研、特别是国家重大科技项目研究的联系，引导科研和技术先进的骨干企业，将自主创新的成果转化为标准，推动新技术、新工艺的发展。制定高技术含量的泵阀标准，对促进产业的发展，堵住或减少进口产品有很大的作用。将一批新产品、新技术转化为标准，降低了成本，提高了效益，优化了产品功能，并使新产品和新技术迅速得到市场的认可，促进了产业的进步。二、发展节能降耗、新型材料等方面的标准，促进产业结构调整    我国自然资源有限，因此制定节电、节水、节材方面的标准是泵阀标准的发展方向之一。加快淘汰效率低、能耗大的产品，调整产业结构，促进新技术、新产品的开发和应用。泵阀在节材方面，重点是研究新型材料，用新型材料代替金属材料，达到节约钢材和贵重金属的目的。    新型陶瓷泵阀采用新型陶瓷材料制作泵阀的密封部件和易损部件，提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命。制造陶瓷的原料广泛，成本低廉，用铝、碳、硅等普通元素就能制造出性能优越的陶瓷材料，可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。陶瓷泵阀应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域里，其耐磨损，密封性好，能最大限度地减少泄漏，对环境保护将起到积极的推进作用。    在降低能耗方面，大力发展流阻小、损耗小的泵阀产品。在节电方面，重点是泵阀的电动装置，通过选用低能耗低噪声的电机，以及对电动装置结构的改进，控制电动装置的能耗。三、积极参与国际标准活动，加快泵阀国际标准的转化    世界已进入了经济全球化的发展时期，经济全球化的必然趋势是标准国际化。通过对ISO标准与我国泵阀标准的关联度的研究，对我国泵阀标准采标情况有个总体了解，确定采用方向，加大采标力度。同时，争取实质性参与国际标准化的工作，将我国标准融入国际标准中，争取国际标准的话语权和主导权。四、提高阀门产品的安全性，保障设备和人员的安全    许多泵阀都是用在压力管道上，安全至关重要。国家质量监督检验检疫总局颁布了《特种设备安全技术规范》，泵阀作为压力管道元件的一种，也包括在特种设备内。泵业观察到泵阀产品引起的安全事故，主要有两方面的原因，一是产品没有达到标准的要求，如壳体的壁厚要求，焊接连接处的探伤检验要求、材料要求等，另一原因是安装、使用不当。全国泵阀标委会一直重视产品标准中的安全性要求，这些要求在《特种设备安全技术规范》被引用，成为强制性的要求，从而最大限度地保障设备和人员的安全。泵阀产品标准中的安全要求和泵阀安全标准的制修订将是今后工作的一个重点。

泄压阀 紧急关闭阀和紧急开启阀的设置
1泄压阀  泄压阀设置在消防水泵出水管上，平时关闭，在消防给水管网压力超过设定值时自动开启，以防止给水系统因超压而损坏。 消防给水管网的超压主要是由于以下原因：①按消防设计流量选用水泵的流量?扬程曲线属于陡峭型，在小流量运行时(自检或火灾初期)会出现超压；②水泵突然因故(如停电)停转，出水管又未采取相应技术措施，停泵水锤造成超压。  泄压阀设置应注意位置、口径选择、压力设定和相应附件配置等问题。  ①泄压阀可设在消防水泵附近或消防水箱附近。自动喷水灭火系统设计规范》GBH84?1985修订本送审稿10.3.3条规定要求：“每组水泵……出水管应设控制阀……，必要时应设泄压阀。”该条文在报批稿中被改为：“……必要时，应采取控制供水泵出口压力的措施。”这些措施即包括泄压阀。  当泄压阀设置在消防水泵出水管上时，可设在止回阀前、后。设在止回阀前能消解水泵小流量运行所造成的超压，而设在止回阀后(沿水流方向)不仅可消解因水泵小流量运行而造成的超压，还可消解由停泵水锤造成的超压，即使消防水泵出水管未采取其他消除停泵水锤的措施(速闭式止回阀、缓闭式止回阀、缓冲罐等)，也不致造成危害和损失。  ②泄压阀口径有两种做法，一种是与消防给水总管同径或小一级，另一种是采用DN100或DN150的泄压阀。  从泄压的角度讲，泄压阀的口径越大泄压越快、效果越好。如图1所示，Q为泄流量，泄压阀的口径大，Q值就大，RBC曲线偏向右侧，R曲线与H曲线相交点M也会右移，其压力值随之降低。但从经济角度看，口径越大，泄压阀价格越高，必然增加工程建设费用。因而从实际出发，目前倾向于采用固定口径的泄压阀，即使泄压时实际压力值会稍大于大口径泄压阀泄压的实际压力值，但综合效果还是可行的。因此，泄压阀口径可作如下规定：若消防给水总管管径D≤150mm，则采用DN100的泄压阀；若消防给水总管管径D＞150mm，则采用DN150的泄压阀。  ③泄压阀的压力设定值应高于消防主泵和稳压泵的压力设定值。当有稳压泵时，启动和关闭稳压泵存在两个压力值(指稳压泵运行时的压力值)。稳压泵的停泵水锤压力容易造成泄压阀误开启，因此对于稳高压消防给水系统应有完善可靠的消除停泵水锤的技术措施，并应复核消防给水管网在水锤产生后的残余压力，若低于泄压阀的压力设定值，才可确保不致误开启。  ④泄压阀应设置在与消防给水总管连接的支管上。为方便泄压阀检修及防止控制阀误关闭，在泄压阀前应设信号闸阀或信号蝶阀。为保持泄压阀维修时水流畅通，应设置旁通管。2紧急关闭阀  紧急关闭阀平时开启，在管网压力超过压力设定值时自动关闭，以防止消防水泵运行时消防用水进入水箱，同时可防止在消防水泵运行时，生活?消防共用给水系统中生活给水配件因超压而损坏。  我国推荐生活和消防共用的给水系统。这类系统平时启动生活水泵的压力值较低，火灾时启动消防水泵的压力值远高于启动生活水泵时的压力值，而按《建筑设计防火规范》第8.6.3条第四款规定：“发生火灾后，由消防水泵供给的消防用水不应进入消防水箱。”为解决这一问题，应在进入消防水箱的管道上设置紧急关闭阀(如图2)。同时为防止消防水泵启动时生活给水配件超压，应在生活给水总管上设置紧急关闭阀。  紧急关闭阀的问题是压力设定。若压力设定过低，生活水泵启动时紧急关闭阀也会关闭；若压力设定过高，消防水泵启动时紧急关闭阀不关闭。一般，其压力设定值应高于生活水泵零流量时的压力值，低于消防水泵设计流量值时的压力值。同时在给水总管上必须采取可靠的技术措施以防止产生水锤。  3紧急开启阀  紧急开启阀应用于水喷雾灭火系统，目前尚未在工程中实施。紧急开启阀平时关闭，在管网压力达到压力设定值时自动开启通水，目的是防止水喷雾灭火系统在消防水泵达到额定转速前因压力偏低而出现的水喷淋现象。  消防给水管道设置的阀门以常开的为多，而紧急开启阀要求常闭，即在消防水泵启动后达到额定转速，管网压力达到设计要求压力值时才开启，这就要求阀门的启闭正常、可靠。紧急开启阀性质与泄压阀相近，都在达到压力值时开启，不同之处在于泄压阀开启后，水流排放或回流至消防水池以泄压；紧急开启阀开启后，水流进入水喷雾灭火系统用于灭火。两者都属于水力控制阀范畴，都设置有用于先导的针阀，而针阀易因杂质堵塞而不能动作；都有用于控制阀瓣动作的隔膜，隔膜为橡胶材质、易老化、磨损。对这两个部件采取的相应措施是：①在针阀前设置多级过滤器，过滤器滤网孔目逐级缩小，以截留固体颗粒杂质；②橡胶隔膜采用优质产品，并定期检查隔膜和水力控制阀内弹簧的情况。  目前泄压阀、紧急关闭阀和紧急开启阀都作为通用阀门对待，而未列入消防专用阀门范畴，不需通过消防产品质量监督检验测试中心检测。笔者认为这种情况应予改变，泄压阀、紧急关闭阀和紧急开启阀都只用于消防给水系统，应尽快将其纳入消防专用产品的范畴。