自吸泵的工作原理
自吸泵是南方常用的一种泵。原理是利用水的流速冲力，叶轮带动自吸泵叶轮把水抽到河岸上面。这种自吸泵扔到河里就能抽水，不过必须水流急，或有落差的地方。自吸泵和一般的离心泵不同。离心泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水行成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。自吸泵是不需要灌引水的，这就是自吸泵的由来。自吸泵自吸原理：由于自吸泵壳的特殊设计。其密封性能较一般的离心泵高，且电机停运后自吸泵壳里的水不会自动排空，电机带动涡轮高速旋转，迅速使自吸泵内形成负压（真空）。利用大气压将水压至自吸泵壳，后再离心扬程。所以，自吸泵的吸程不会超过一个大气压，11M左右。自吸泵的适用范围1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等。 2、装上摇臂式喷头、又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、菜园的良好机具。 3、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料（介质粘度100厘珀、含固量可达30%以下）。4、可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给压滤机时进行压滤的最理想配套自吸泵种。

自吸泵的对使用环境要求
自吸泵安装需要注意的事项：1、自吸泵吸入管路的安装应注意：A、吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。 　　B、吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路中不允许有漏气现象存在。 　　C、应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。 　　D、吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。 　　5、泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。 　　6、安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。 　　7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。 　　8、在机组实际运转3-4小时后，作最后检查，如无不良现象，则主为安装已妥，在试运转中应检查轴。 9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12x1.75。 　　10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时，应在泵的出口处加接排气水管及阀。2、在自吸泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真的安装校正。 　　3、自吸泵泵联轴器必须用螺母坚固好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。 　4、为使自吸泵泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使泵的进口高于泵轴的中心线。

自吸泵的电机方面的主要问题
自吸泵在使用时会出现很多故障，很多是因为操作不当或者粗心大意造成的，也有些是设备的故障。如接通电源后无反应、难启动或不能启动、运转时噪声大、振动大、机壳带电等问题。今天就要和大家分享自吸泵的电机方面的主要问题。：　　1、接通电源后无反应。　　这大部分情况是电源插头没有插好、电源引出线或者电机绕组短路所致。　　2、难发动或不能发动,且伴有嗡嗡的声响。　　检修时可用小竹片按工作方向快速拨动风叶,若电机迅速工作起来,说明是发动电容或发动绕组损坏,应替换一样容量的电容或修理发动绕组;若电机发卡,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。　　3、电机能工作,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味。　　多数是电机绕组短路所造成的,应拆开电机,视损坏情况别离选用焊接、跳线、阻隔、重绕等办法修复。　　4、工作时噪声大、振荡大。　　造成这种现象的原因主要是轴承损坏或轴承与机壳的合作不妥，需拆开电机检查,如果轴承损坏应替换;若轴承跑外圆,可对泵壳的合作面选用錾花处置;若轴承跑内圆,可对电机轴的磨损部位选用錾花处置,磨损严重的,选用先堆焊后车削的方法修复。