单相节能水泵机组常见故障及排除方法
1.单相节能水泵不运转。若因机械部分卡死，应调整装配间隙，使其转动灵活；若因线路发生故障，应检修电路。
2.泵不出水。若因吸水管不严，管内接头漏气，应检修各接头，使其密封；若因空气未排尽，应拧开排气螺栓，排尽空气；若因泵内的水未灌满，应使泵体灌满水；若因密封件失效，泵轴漏水，应更换密封件。
3.流量降低。若因扬程过高，应调整扬程；若因底阀或叶轮堵塞，应排除堵塞物；若因管路太长，变曲度太小，应缩短管路，改变弯曲角度。
4.电机过热。若因电源线过长直径小，应缩短线路，更换直径大的电源线；若因泵的扬程太低，应缩短工作时间；若因机械摩擦，应调整间隙，排除摩擦。

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如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可*的自吸泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。自吸泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的自吸泵，高转速的自吸泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使自吸泵过早失效，而且高转速自吸泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了自吸泵的使用寿命。
 通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的自吸泵相比，使用寿命能延长几倍。 现在市场上的自吸泵的种类较多，相对而言，进口的自吸泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。 国内生产的大都仿制进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。

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水泵叶轮结构型式：叶轮的结构分为四大类：叶片式（开式、闭式）、旋流式、流道式、（包括单流道和双流道）螺旋离心式四种。　　开式半开式叶轮制造方便，当叶轮内造成堵塞时，可以很容易的清理及维修，但在长期运行中，在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大，从而使效率降低。并且间隙的加大会破坏叶片上的压差分布。
不仅产生大量的旋涡损失，而且会使泵的轴向力加大，同时，由于间隙加大，流道中液体的流态的稳定性受到破坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质，从性能上讲，该型式叶轮效率低，最高效率约相当于普通闭式叶轮的92%左右，扬程曲线比较平坦。　　旋流式叶轮：　　采用该型式叶轮的泵，由于叶轮部分或全部缩离压水室流道。所以无堵塞性能好，过颗粒能力和长纤维的通过能力较强。
颗粒在压水室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮性颗粒本身不产生能量，只是在流道内和液体交换能量。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，在长期运行中不会造成效率严重下降的问题，采用该型式叶轮的泵适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。　　从性能上讲，该叶轮效率较低，仅相当于普通闭式叶轮的70%左右，扬程曲线比较平坦。
　　闭式叶轮：　　该型式的叶轮正常效率较高。
且在长期运行中情况比较稳定，采用该型式叶轮的泵轴向力较小，且可以在前后盖板上设置副叶片。
前盖板上的副叶片可以减少叶轮进口的旋涡损失和颗粒对密封环的磨损。
后盖板上的副叶片不仅起平衡轴向力的作用,而且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起保护作用。但该型式叶轮的无堵性差，易于缠绕，不宜于抽送含大颗粒（长纤维）等末经处理的污水介质。
　　流道式叶轮：　　该种叶轮属于无叶片的叶轮，叶轮流道是一个从进口到出口的一个弯曲的流道。
所以适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。
抗堵性好。　　从性能上讲，该型式叶轮效率高和普通闭式叶轮相差不大，但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降。功率曲线比较平稳，不易产生超功率的问题，但该型叶轮的汽蚀性能不如普通闭式叶轮，尤其适宜用在有压进口的泵上。
　　螺旋离心式叶轮：　　该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片，在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的作用，悬浮性颗粒在叶片中流过时，不撞击泵内任何部位，故无损性好。
对输送物的破坏性小。由于螺旋的推进作用，悬浮颗粒的通过性强，所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质，以及高浓度的介质。在对输送介质的破坏有严格要求的场合下具有明显的特点。