据水泵分析得知液体的汽化压力和液体的温度有很大的关系，温度高，汽化压力高，导致泵的真空度低，所以降低工作液的温度是有利于提高泵的真空度的，对于较高温度的工作液，我们需要通过换热降低工作液温度的方法来提高真空泵的真空度。水泵以水为例，水在20℃饱和蒸汽压为0.0233bar，水在50℃饱和蒸汽压为0.1234bar，饱和蒸汽压提高了5倍多。2BE1型水环式真空泵 液环的温度对泵的气量影响很大，真空度越高时这种影响也越明显，水温升高，气量下降，定量的变化可以用下列公式进行计算： Qt=Q15*(P1-Pt)/(P1-P15) （1）其中： Qt—水温为t℃时的气量（m3/min） Q15--水温为15℃时的气量（m3/min） P1—水环真空泵吸入压力（mmHg） Pt—水温为t℃时的饱和蒸汽压（mmHg） P15--水温为15℃时的饱和蒸汽压（mmHg） 由此可见，水环真空泵的液环温度对真空泵的真空度、气量均有影响，所以降低水环真空泵的液环温度是非常必要的。 延伸阅读:不锈钢气动隔膜泵特点及主要应用 QBY不锈钢气动隔膜泵是目前国内最新颖的一种泵类。 对于各种腐蚀性液体、带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的液体、陶瓷釉浆、果浆、胶水、油轮仓底油回收、临时倒罐等液体均能予以抽光吸尽。泵体过流部件材质采用工程塑料、不锈钢、铝合金、铸铁，隔膜根据不同液体分别采用丁睛橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶及聚四氟乙烯四种。QBY系列气动隔膜泵，采用压缩空气、蒸汽、工业废气为动力源，吸程7m，扬程0－50m，流量0.8－30m3/h无级可调。不锈钢气动隔膜泵主要用途：。 1、隔膜泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。 2、隔膜泵吸油漆、树胶、颜料。 3、吸粘合剂和胶水、全部种类。 4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 5、油井钻好后，用气动隔膜泵吸沉积物及灌浆。 6、吸各种乳剂和填料。 ．7、隔膜泵吸各种污水。 8、为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。 9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。 10、吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。隔膜泵吸水泥灌浆及灰浆。 11、各种橡胶浆。12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。 14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。15、各种高温液体最高可耐150℃。16、作为各种固液分离设备的前级送压装置。 阅读本文的人还阅读了:气动隔膜泵隔膜片损坏的原因分析 气动隔膜泵的膜片的使用寿命次数一般在800万~2000万次左右，如果正确使用，按最低值计算可连续使用1000小时~3000小时左右。如果隔膜泵膜片经常容易损坏，那就要从以下几个方面去查找膜片损坏的原因： 1、由于隔膜室体积一定，若进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位低于12m，稳压设备中的料位不正常，进料时泵内料浆分别构成空位，构成缺料、打空泵，发生锤击或碰击甚至汽蚀，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，构成隔膜疲乏损坏或击穿。 2、隔膜室空气没有排洁净，气体的体积跟着推进液压力的改动而改动，构成气锤，隔膜有些受力增大，将隔膜打破。 3、进料温度逾越规矩的100℃，加速隔膜老化，一同，料浆中发生蒸气泡，气体进入隔膜室或卸荷阀泄露时，推进液压力降低，均构成受力不均，疲乏损坏。 4、进料中含有3-8mm石子儿或大块物料及料浆中固体质量百分之二，致使卡阀，构成泵压力不坚定，或由于阀设备时，阀锥定位不准，致使刺阀，致使隔膜霎时间受力加大；致使分裂。 5、隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆方位倍号控制的，若控制杆上的磁环磁性弱，探头检测不到信号，不能及时补排油，致使隔膜单侧受力过大而分裂。 6、隔膜控制杆的支承套磨损严肃，使控制杆偏疼、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。 7、机组出现压差，致使气动隔膜泵超压，隔膜承受瞬时力增大致使分裂。 8、十字头、活塞或油缸内衬松动，十字头导轨、十字头轴承设备不正确等致使活塞的锤击，都会使液力不平衡；泵一再跳停，也会使隔膜瞬时受力抵达极限，构成隔膜分裂。 9、氮气包预先充2. 2MPa的氮气，有较好的阻尼效果。操作工作时，压力表上反映的压力是操作压力而不是氮气包的压力(只需停泵时才华看到)，若操作时氮气包损坏或压力降低，隔膜泵处于无阻尼状态下工作，将致使液力不平衡，隔膜易发生碰击而损坏。 10、隔膜片自身质量差，无弹性，材料强度低。