水泵告诉您：滴灌是节水灌溉的一种模式，因其省水、节约肥料、不破坏土壤结构等优势被一些菜农所接受，然而也有很多菜农反映滴灌不好用，不如大水漫灌好。这可能是某些菜农使用方法不当造成的，要想用好滴灌，有四点要注意。 一、管道与水泵压力要配套 滴灌需要水泵的压力与管道所承载的压力吻合，否则会出现爆管或压力不足的情况。很多菜农没有根据自己棚室的长短来选购合适的管道，结果有的不能承受水泵的压力，有的达不到足够的压力，使棚室两头浇水不均匀。 二、肥料使用要合理 使用滴灌浇水施肥时，不少菜农选择了水溶性肥料，但是在施肥时没有进行过滤，时间一长导致管道口阻塞。因此使用滴灌进行浇水施肥时，不能加入难溶于水或不溶于水的肥料，对于水溶性或全水溶性肥料也应放在尼龙网或钢丝网内溶解过滤。 三、清洗要彻底 滴灌每使用一段时间，主管和滴灌带至少应冲洗一次，水质越差，冲洗的次数应越多。在滴灌系统中，污物常集中在管道的末端，清洗主管道时，关闭所有次级管道阀门，打开末端，冲洗5分钟；清洗滴灌带时，打开滴灌带的末端，冲洗约1分钟，直至流出的是清水。定期冲洗网式过滤器，要保持过滤器的畅通。 四、存储环境要适宜 有些菜农反映换茬后滴灌带一侧出现了不少裂口，质量不好是原因之一，但是存储时也应注意，将设备拆除后妥善保存在阴凉处，而不是简单地往铁丝上一挂。夏季不用时，应全部收起放到避光和温度较低的地方保存，再用时要检查是否破裂漏水或堵塞，维修后再重新布设。 延伸阅读:蠕动泵在腐蚀性强的化工行业与其它化工泵的比较 据泵业了解，蠕动泵是全球发展最快的一种技术，通常情况下，化学腐蚀品侵蚀着隔膜泵和单螺杆泵的阀门、密封、转子和运动部件，从而导致泵的损坏，引起生产中断。而蠕动泵没有阀门，不会泄漏，在产品线上没有机械部件。流体仅仅与软管内壁或管道相接触，而管子的成本是很低的，且维护少，非常耐用。 KF型耐腐杂质泵蠕动泵的运转原理 一段软管或管子沿着固定的泵壳放置，并由辊子或突块（软管泵）从外面压缩。 当辊子或突块沿着管子的外部运动时，流体就被推向出口；而突块后面的软管或管子恢复原形时，就将更多的流体吸入泵中。蠕动泵的核心是软管或管子 具有较长的使用寿命，并且耐浓酸、浓碱和溶剂的腐蚀。 蠕动泵的流量与转速成正比，蠕动泵没有止回阀，也就消除了造成计量不准确的根源，因此不会发生汽锁现象。而隔膜泵内有阀门，也就有可能发生卡住、堵塞（因为阀球或阀座的腐蚀），引起流量变化，从而破坏最终产品的一致性或导致产品质量的差异。 蠕动泵的调节比（最大流量/最小流量）或流量范围是其他泵无法比拟的。通过简单地控制转子速度，通过配备不同尺寸的管子，调节比可以扩大到100万。隔膜泵在常规控制器的控制下通常只能达到20:1的转速比。 虽然隔膜的冲程长度可以调节，从而增大调节比，但短冲程情况下计量精度会大大下降。在需要大的流量范围时，通常要用两三台或更多台隔膜泵来控制流量，而这通过一台蠕动泵就可以解决了。蠕动泵的初始投资成本可能略高于其他泵，但其他泵的安装、维护和备件以及相关辅助设备可能成本非常大，就生命周期成本而言，蠕动泵更胜一筹。 在蠕动泵中，管子或软管是唯一的湿部件，几乎无需维护，也没有需要替换的昂贵的密封，不需要阀门，也没有会发生磨损的转子或定子。 仅仅是软管或管子需要定期更换。工业级蠕动泵可实现数千小时的可靠运转 在软管疲劳失效前，更换软管的过程通常还不到1小时，某些情况下只需要几分钟。 而且，不需任何特殊工具，软管就可以快速安全的换好。这比隔膜泵或单螺杆泵所需的4-6小时的修复时间要少得多，这还不包括它们在移动、转移和重新安装时所占用的额外时间。 相比隔膜泵或单螺杆泵的修复，软管的成本是非常低的，后者的湿端替换部件（例如球阀、转子和定子）可以占到泵的初始采购成本的75%。 蠕动泵不需要安装辅助设备。隔膜泵需要背压阀和排气阀来保证内部止回阀的正确运转。 单螺杆泵通常需要双机械密封、冲洗系统、干运转保护和内置止回阀。而使用蠕动泵，这些辅助元件的成本都可以免除了。 许多正排量泵需要额外购买独立的控制板或变频器，以实现可变的流量计量。 如果需要增大流量范围，成本和复杂性也会增加。 蠕动泵具备自吸功能（最大约10米），这提高了操作人员的安全性，因为减少了危险化学品的处理过程。 这种泵还具有一定的干运转功能，非常适用于储罐的排空或其他无人操作场合。蠕动泵还可以反运转，只须改变转动方向就可以用来排干管道或排除管道堵塞。因此蠕动软管泵的功能和优势会逐渐为人熟知。 新型蠕动泵正快速成为腐蚀性化学品领域的主要选择。 阅读本文的人还阅读了:汽轮机给水泵组的介绍 一、汽动给水泵组简介 1、汽动给水泵组三围模型图 2、汽动给水泵组示意图 3、简介 本机组给水泵采用小型汽轮机来驱动(无备用电动泵)，与电动给水泵相比，汽轮机驱动给水泵具有如下优点： ⑴ 汽动给水泵转速高、轴短、刚度大、安全性好。当系统故障或全厂停电时，仍可保证锅炉用水。 ⑵ 采用大型电动机驱动给水泵时启动电流大，启动困难，而汽动给水泵不但便于启动，而且可配合主机的滑压运行进行滑压调节。 ⑶ 大型机组若采用电动给水泵，其耗电约为全厂厂用电的50%，采用汽动给水泵则可降低厂用电，增加供电量3～4%。 ⑷ 可以变速运行来调节给水泵的流量，因而可省去电动给水泵的变速器及液压联轴器。 但是，因汽轮机的启动时间长，汽水管路复杂，还需要设置备用汽源等，因此汽轮机驱动给水泵也有其缺点。 二、汽动给水泵组安装流程三、汽动给水泵组在系统中 1、给水系统 2、进汽系统 机组启动调试阶段进汽来自于辅汽系统的小机调试用汽;低负荷运行时进汽来自冷段的小机高压进汽;正常运行时进汽来自四抽的小机低压进汽。 3、润滑油系统 4、轴封、本体疏水、排汽、密封水等 (1)小机轴封系统供汽来自于大机轴封系统，漏气接至轴封冷却器 (2)小机本体疏水接至大机疏水集管; (3)小机排汽通过排汽管接至凝汽器; (4)给水泵密封水进水来自密封水调节装置内的凝结水减温水，出水通过水封管进入凝汽器。