水泵的机械密封部件，是令到水泵能够保证密封输送各种介质的核心部件，所以，对于其的检修工作不用忽视，而用户却往往对其检修存在以下6大误区。 1.弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。 2.动环密封图越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。 3.静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。 4.叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。 一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。 5.新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。 6.拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。 延伸阅读:气动隔膜泵膜片选用参考表 气动隔膜泵是一种新型的泵类，其泵体过流部件采用铸铁、铝合金、不锈钢、塑料材料，隔膜片根据不同液体可采用丁晴橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶、聚四氟乙烯及聚全氟乙丙烯（F46）。隔膜泵可输送带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的液体、陶瓷釉浆、果浆、胶水、油轮仓库油回收、临时倒罐等液体均能予以抽光吸尽。隔膜品种介质种类丁睛橡胶氯丁橡胶氟橡胶聚四氟乙烯食品橡胶发烟硝酸△△浓硝酸△△浓硫酸○△浓盐酸△△△浓磷酸△△△浓醋酸△浓氢氧化钠○○△△无水氨△△△△稀硝酸○△稀硫酸△△△△稀盐酸○△△稀磷酸△△稀氢氧化钠○○△△氨水△△苯○○汽油○○○○石油△○○四氯化碳○○○二硫化碳○○乙醇○○○○丙铜△○甲酚△△○乙醛△○乙苯△○丙烯晴△△○丁醇○○○○丁二烯○△○苯乙烯△○醋烯乙酯○醚o--使用寿命长 △--使用寿命一般 x--不能用QBY气动隔膜泵应用实例1、油罐清底，尽管有垫水法抽油，也不能保证将油抽净，表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。 以5000m3油罐为例，每次大约损耗1-1.5t油。对于有低位脱水槽的油罐，虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收，但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽，且污染环境。 2、临时倒罐、装卸车和油品采样，炼油生产调度过程中，油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的管线时，用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。 3、油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油，仓库隔板之间至少要剩余50t油，若用排量较大的隔膜泵，可以收到很好的效果。 4、瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水，需要集中排放和处理，否则会形成酸性腐蚀设备。 5、陶瓷行业：用该泵抽吸釉浆，并可用于向压滤机送压。 6、下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道，阀门及暗沟检修时，需要排除渍水和污油。用潜水泵虽可抽尽溃水，但往往这些地方都远离电源，很不方便。使用隔膜泵则可采用压气瓶作动力，回收污油，排泄溃水。 7、污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池，常常聚积大量的油泥和淤沙，需要清扫，采用气动隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。 8、液化气泵房和化验室排渍水，由于这些地方地势较低，又是一级防火区，采用隔膜泵排渍水比较安全，比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。 9.此外，此泵应用于环烷酸精制转料，装车亚硫酸纳液体输送，苯类原料装卸车等方面都有它自己的优势。 阅读本文的人还阅读了:气动隔膜泵的使用优点和应用范围 气动隔膜泵使用优点　　气动单向隔膜泵具有质量可靠使用寿命长、噪音底、震动小、永不死机、做工精细等六大优点，即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。　　1、流动宽敞，通过性能好，允许通过最大颗粒直径达10毫米。 抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；　　2、气动单向隔膜泵不需灌引水，吸程高达5米，扬程达70米，出口压力≧7bar　　3、气动单向隔膜泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。 所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；　　4、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间)　　5、可以浸没在介质中工作　　6、不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠　　7、气动单向隔膜泵结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；　　8、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行；　　9、气动单向隔膜泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点；　　10、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下)；　　气动隔膜泵的使用范围　　1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。 　　2.泵吸油漆、树胶、颜料。　　3.粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。 　　4.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。　　5.油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。 　　6.泵吸各种乳剂和填料。 　　7.泵吸各种污水。 　　8.用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。　　9.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。 　　10.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。 　　11.各种橡胶浆。　　12.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。　　13.各种剧毒、易燃、易挥发液体。 　　14.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。　　15.各种高温液体最高可耐150℃。　　16.作为各种固液体分离设备的前级送压装置。