自吸泵的应用注意事项
自吸泵广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与贵重液体，自吸泵是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。
运行注意事项：
1．防止颗粒进入
（1）不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。（2）输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗（停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净），以保障滑动轴承的使用寿命。 （3）自吸泵输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。
2．防止退磁
（1）磁力矩不可设计得过小。（2）应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在自吸泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。
3．防止干摩擦
（1）自吸泵严禁空转。（2）严禁介质抽空。（3）在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。
自吸泵的应用选型与自吸泵的维修要领
一、 自吸泵的运用注意事项：
（1）安装完结后，用手转动联轴器检查有无碰擦现象。
（2）为避免杂物进入泵内，泵进口处设过淋器，过淋平面或物体表面的大小大于管路截平面或物体表面的大小的3一4倍。
（3）禁止空运转。
（4）扬程高的泵在出口管路上应装止回阀，以防忽然停机的水锤毁伤。
（5）开泵手续:开泵前敞开进口阀门，将泵内灌满须输送的液体;关闭出口阀;点动电扬机，检查泵的转向是否准确;泵开始工作后，出口阀应不迅速开启，待泵达到正常运行述况后，再将出口阀调到所需。试运转5~10min，如无异常，可投入运行。
泊车手续:关闭出口阀门;截断电源;关闭进口，长时期停机不用时，清洗泵内流道并截断电源。
二、自吸泵的维修要领和办法：
（1）泵轴攀折。自吸泵的泵轴认为合适而使用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴攀折的主要端由是，由于泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆解泵检查时可看见轴承已磨耗严重预防泵攀折的主要方法是防止泵的空运转。
（2）轴承毁坏。泵的轴承认为合适而使用的材料是高疏密程度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，便会导致轴承的毁坏。圆筒形联轴器里外磁转子间的同轴度要求若得不到保障，也会直接影响轴承的生存年限。
（3）泵打不出液体。泵打不出液体是泵最易显露出来的故障，其端由也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内注入的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物拥塞，还应查一查泵是否反转（特别是在换电流通过机后或供电线路检查修理过后），还应注意自吸泵的吸上高度是否太高。经过以上检查若仍不可以解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否攀折，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否小量轴向移动。若轴向移动艰难，可检查炭轴承是否与泵轴接合的过于紧急。
自吸泵故障分析和解决方法
(1)自吸泵轴折断。自吸泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免自吸泵的空运转。
(2)自吸泵轴承损坏。自吸泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇自吸泵断水或泵内有杂质，就会造成自吸泵轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。
(3)自吸泵打不出液体。自吸泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查自吸泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，自吸泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查自吸泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意自吸泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将自吸泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查自吸泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
值得注意的是，自吸泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。自吸泵轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的自吸泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的 涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此自吸泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统 一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸人口，对有固体杂 质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。
在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。
(4)自吸泵扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。
(5)自吸泵流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。
