氟塑料自吸泵轻松应对强腐蚀液体的输送
一、氟塑料自吸泵说明：
氟塑料自吸泵磁村采用强磁耐高温材料，确保足够的磁传力矩；隔离套设计成不等截面结构，较等截面筒型隔离套的涡流损失减少1/2；采用独特设计的新型保温箱结构，氟塑料自吸泵保证了介质在输送过程中不会冷凝，同时温度过高时，保温箱中的可通入冷却水，带走过多的热量，可以有效的保证电机和磁钢的正常运转；采用流体动力润滑轴承，比原有自吸泵的同心圆式轴承运转更可靠，寿命更长；采用新型的保温结构，确保介质在运转过程中不会结晶；可以根据用户要求配备断流自动停车装置，以避免泵的干运转。
二、氟塑料自吸泵使用范围：
氟塑料自吸泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业，是各种耐腐蚀性液体的理想设备。氟塑料自吸泵适用于输送最大系统压力1.6MPa，温度不超过100摄氏度，密度不大于1840kg/m3.粘度不大于30x10-6m2/S 的不含硬颗粒和纤维的液体。系统工作压力若大于1.6MPa,则可进行特殊设计，最高系统工作压力可达15MPA。
三、氟塑料自吸泵使用注意事项 ：
1、因氟塑料自吸泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动 时所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，氟塑料自吸泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用 温 度<100℃，输送吸入 压力不大于0.2mpa，氟塑料自吸泵最大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6、氟塑料自吸泵运行100小时后，应拆检轴承和端面氟塑料自吸泵动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
7、氟塑料自吸泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料，可能对下列器件产生潜在危害。

自吸泵为泵阀产品进入国际市场打下了坚实的基础
一、自吸泵安装和使用
1.自吸泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
2.当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴收线时，管道需配备底阀。
3.自吸泵使用前应进行检查，自吸泵电机风叶转动要灵活，无卡住及异赏声响，各紧固件要紧固。
4.检查电机旋转方向是否与自吸泵转向标记一致。
5.电机启动后，缓慢打开排出阀，待自吸泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
6.泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。
二、自吸泵使用注意事项
1.因自吸泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成吋空载运转。
2.被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒.需加磁性过滤器。
3.自吸泵在使用中环境溫度应小于40℃ ，电机溫升不得超过75℃。
4.被输送的介质及其溫度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度〈60℃，金属泵的使用温度〈100℃，辅送吸入压力不大于0.2MPa，最大工作压力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,，粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
5.对于输送液为易沉淀结晶的介质，自吸泵使用后应及吋清洗，排净泵内积液。
6.自吸泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损惰况，若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1. 5?2mm时，应更换轴承和轴向动环。

自吸泵的出现促使泵阀行业发展迈向新台阶
自吸泵为公司推出新一代耐腐蚀自吸自吸泵,它不但集氟塑料自吸泵的优点于一身，而且最大的功能是可以自吸、无泄漏，这是以往的所有自吸泵不能达到的，因此，该系列泵一推出就受到了广大用户的欢迎。该系列泵可广泛适用于化工、有色金属冶炼、农药、制酸制碱、造纸、酸洗工艺、稀土分离、电镀、电子、化成箔、卸酸碱等行业或工作流程，是目前自吸泵品种中结构最新颖的产品之一，且高效节能、安全实用。
一、自吸泵设计特点：
氟塑料自吸泵集合了自吸泵的所有优良特性，且最大的优势是可以自吸，自吸高度可达2-4米，充分结合了氟塑料自吸泵和氟塑料自吸泵的所有优点，既具有自吸功能，又取消了轴封，利用磁力偶合间接传动，完全消除了滴漏的现象。自吸泵采用最新合成材料制成的隔离套具有高强度的力学性能，彻底消除了一般自吸泵具有的磁涡流现象。采用独特的后拉式结构，一人便可以很轻松地进行内部检修和零件更换，无需拆卸管道，大大方便了日常的检修和保养工作。
二、自吸泵用途：
氟塑料自吸泵结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠，自吸泵使用维修方便产品广泛适用于：化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、酸洗、无线电、科研机构、国防工业等单位抽送酸，碱液，油类稀有贵重液，毒液，挥发性液体。特别是易漏，易燃，易爆液体的抽送。选用配套防爆电机则更为理想。
三、自吸泵选型步骤
自吸泵选用自吸泵时可参照以下步骤进行:
1、对功率小于10KW的泵，选用自吸泵可确保使用效果。
2、当泵的轴功率大于10KW或介质温度高于100℃时，选用国产自吸泵时应慎重处理，应对磁钢的材质、轴承材料结构等加以限制，必要时应选用屏蔽泵。
3、目前国内自吸泵制造厂一般均为中、小型厂，开发和研制手段较为薄弱。对超出产品参数范围的泵，一般不宜委托生产厂研制或开发，以保证工程质量和进度。国内主要自吸泵制造厂及其产品见表1—1。
4、磁钢材料的好坏关系到泵的寿命，可靠性和价格，订货时应明确磁钢材料、供货厂家及其性能指标。应对滑动轴承的材料和寿命等也应加以明确。