自吸泵打破了自吸泵行业的神话
自吸泵为自吸泵技术高科技领域的结晶，它的造型美观，尤其是轴承采用特种配方陶瓷材料，具有极强的耐磨性和抗腐蚀性，打破了自吸泵不能空运转的神话，保证了它的先进性和安全性。自吸泵主要用在化学工业、药剂业、电镀业、电器用具业等。自吸泵消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
一、自吸泵可以广泛应用于以下几个方面：
1.自吸泵在化学工业主要用于化学肥料的生产，气体吸收塔反应液体循环，油脂提炼（硫酸），费酸类的回收和再生系统，化工厂和运输车辆间的强酸类输送
2.在电镀业用于循环过滤各类电镀液，自吸泵在电器用具业用于电解质电容器的生产，干电池和蓄电池制造过程中的输送电解液。
3.电路板的蚀刻，半导体的生产过程中输送高纯度化学液；
4.食品工业：葡萄糖酸的生产(盐酸)，食油的提炼(硫酸)，罐装水果(盐酸)；
5.医疗：人造肾脏，心肺，超声波清洗机及各种医疗设备；
6.水处理：清洗离子交换树脂，纯水生产设备，海水淡化设备；
7.污染控制：添加污水处理化学药剂到药液缸，自吸泵收集及输送废液，废气吸收设备(除臭装置,排放废气前脱硫)。
二、自吸泵的安装和使用
1) 自吸泵应水平安装，不宜竖立，自吸泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
2) 当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。
3) 自吸泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
4) 检查电机旋转方向是否与自吸泵转向标记一致。
5) 电机启动后，缓慢打开排出阀，待自吸泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。

自吸泵一如既往的为广大用户提供完美性能
自吸泵在石油、化工、制药、电子等众多领域，越来越多的厂家，对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境，迫切需要选择理想的泵型，自吸泵吸收了国内外领先水平的自吸泵生产新技术、新材料、新工艺，成功的解决了目前国内自吸泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题，使其性能更加完美。CQB、IMD、CQ、CQF系列自吸泵经过使用单位长时间的生产性连续运行考验，越来越多的用户确信他们所选的是最安全、最可靠的泵型，我们将一如既往的为广大用户提供更加优质的服务。
一、自吸泵注意事项：
1.防止颗粒进入
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)自吸泵输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。 (3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。
2.防止退磁
(1)磁力矩不可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在自吸泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。
3.防止干摩擦
(1)严禁空转。(2)严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下，自吸泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。 3.不可用在有压力的系统中
由于自吸泵泵腔中存在一定的间系及自吸泵内使用的是“静轴承”，由此该系列泵绝不可以使用在有压力的系统中，正压与负压均不可行。
二、自吸泵安装和使用
1、自吸泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝 上。
2、当抽吸液面高于泵轴心线时，自吸泵起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底 阀。
3、自吸泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住无异常声响，各紧固件要紧固。
4、检查电机旋转方向是否与自吸泵转向标记一致。
5、电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
6、自吸泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。

自吸泵是将高端技术柔和在一块的新型工业用泵
自吸泵利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏问题。而本公司生产的氟自吸泵，其过流部件全部采用氟塑料制造，自吸泵设计更合理、工艺更先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀性能极强等特点。是目前理想的新型工业用泵,其性能达到世界同类产品的先进水平，已广泛替代进口自吸泵。
一、自吸泵产品特点
该自吸泵驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室完全封闭，通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转。取消了轴封、利用磁力耦合间接驱动，自吸泵完全消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。由于泵的过流部件采用氟塑料制造。自吸泵可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。
二、自吸泵使用注意事项
1、因自吸泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时 所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、自吸泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温 度<100℃，输送吸入压力不大于0.2mpa，最大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6、自吸泵运行500小时后，自吸泵应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向 窜动1.5～2mm时，应更换轴承和轴向动环。